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[最新]公司整改报告范本合集7篇

公司整改报告范本

  古人曾说,力行而后知之真,在日常的学习生活中,报告对我们来说并不陌生。你知道哪些比较优秀的报告范文吗?以下的公司整改报告范本或者是您在寻找的内容,敬请您浏览本页内容!

公司整改报告范本【篇1】

  如何写产品质量问题整改报告?以下资料给你参考:20**年质量问题整改报告本报告包括三个部分:1.20**年质量改进综合情况(重大质量改进项目完成情况、精美化活动开展情况、群众性质量活动情况):2.质量改进工作存在的问题:3.改进的建议和需求。

  一、20**年质量改进综合情况(一)xx年度重大质量改进项目完成情况《*****公司xx年重大质量改进项目计划》列了一个重大质量改进项目,内容是“减少****产品上腔顶部出现凹坑”,具体情况如下:1、现状和目标:现状:空调冰箱制冷后,冷藏室(上腔)顶部出现大小不等的凹坑,特别是“K型系列产品表现突出,约占3%。

  目标:空调冰箱制冷后,上腔顶部出现凹坑的产品≤1%。

  2、针对上述情况,技术部制定了四个方面的改进措施,现已基本完成,完成情况如下:(1)发泡原料改善:xx年5月份与上海亨斯迈公司合作,对他们所供应的组合聚醚性能方面进行了改进,改善了泡沫的流动性,增加了组合聚醚与环异戊烷的相溶性,减少了泡沫中的大气泡。

  通过批量试验,收到明显效果,上腔顶部凹坑减少很多,达到了目标值。

  (2)验证凹坑与离泡:在“K”型产品上进行了10台试验,试验内容为:在上腔顶部外侧增加一张隔离纸(与顶部不粘合在一起),发泡检验凹坑与离泡。

  试验结果:虽然不见了上腔顶部凹坑,但果然产生了上腔顶部离泡现象。

  因此,上腔顶部外侧不能增加隔离纸。

  (3)控制上腔顶部厚度:由于降费压耗而使箱内腔的ABS板材厚度由原来的3.2mm改为3.0mm,所以上腔顶部的壁厚也就随之变薄,因此控制上腔顶部的厚度就比较重要。

  通过控制ABS板材厚度的稳定一致性和箱内腔吸塑的质量,上腔顶部的壁厚基本上控制在0.8mm以上。

  (4)工艺方面控制:1)增加上腔顶部的泡沫量:通过调整发泡注泡枪的位置、注泡量,尽可能地增加箱体顶部的泡沫填充量,改善泡沫质量,减少泡沫夹气,保证适当的过充填,使顶部的气泡达到最少。

  2)控制预装箱质量:在箱体预装时,加强对冷藏室顶部厚度的自检,对顶部较薄的冷藏室采取粘贴胶带增加强度后再使用。

  3)控制前顶板排气孔尺寸:在加工前顶板时,按产品图纸尺寸要求冲剪排气孔,保证该件喷涂后仍有较好地排气效果。

  通过采取上述措施,现在上腔顶部凹坑已经得到控制,从冰箱外观检验记录看,因上腔顶部凹坑而降等的冰箱很少,上腔顶部凹坑变形的冰箱数量也由3%下降至1%以下,因此,“减少冰箱上腔顶部凹坑”质量改进工作已经完成。

  (二)精美化攻关活动开展情况精美化工程攻关活动是精美化活动的第二阶段,冰箱公司在进行了广泛的市场查和对照西门子冰箱找差距后,确定了13个精美化攻关项目,其中与我公司有关的有11个项目(后附“科龙精美化工程活动攻关项目计划表”)。

  接到公司的项目攻关计划后,我公司召开了专题会议,研究布置和落实攻关计划要求,并由技术部、质保部、总装车间等部门有关人员成立了11个攻关小组,各小组编制了详细的攻关措施计划,落实了整改内容、完成时间及责任人,各小...

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公司整改报告范本(篇1)

  车间主任年终总结,车间主任年终总结范文车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

  生产管理1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

  2根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

  3负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

  4负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

  5制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。

  并确保有关生产操作的指令能严格执行。

  6负责氧化车间各级人员的培训。

  7负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

  质量管理...车间主任年终总结,车间主任年终总结范文车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

  生产管理1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

  2根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

  3负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

  4负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

  5制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。

  并确保有关生产操作的指令能严格执行。

  6负责氧化车间各级人员的培训。

  7负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

  质量管理1、车间主任对本车间的产品质量负责。

  2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

  3、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

  5、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

  成本控制1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

  2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。<...

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