化工工程师讲义

　　出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017重点：泵和阀门的密封性”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。

　　泵和阀门的密封性

　　泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。

　　1.需要的工具

　　在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

　　安装前，首先要熟悉以下设备：

　　校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等

　　2.清洁和检查

　　①缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;

　　②移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函;

　　③检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;

　　④检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;

　　⑤检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;

　　⑥更换有较大缺陷的零部件;

　　⑦检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

　　3.测量与记录

　　记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

　　4.选择盘根

　　①确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;

　　②根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;

　　③检验盘根，确保其无缺陷;

　　④在安装前，确保设备和盘根清洁。

　　5.盘根环的准备

　　①编织盘根

　　在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

　　②模压成型盘根

　　确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

　　6.安装盘根

　　小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

　　7.调整盘根

　　1)泵用盘根

　　(1)继续用手拧紧压盖螺母;

　　(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;

　　(3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度;

　　(4)如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热;

　　(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

　　2)阀门用盘根

　　向盘...

　　出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017讲义：摆线齿轮泵选型一般步骤”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。

　　摆线齿轮泵选型一般步骤

　　齿轮油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。

　　1.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

　　3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。

　　4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等)。

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：

　　a.合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

　　c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

　　d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)

　　5.齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。

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