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技术质量工作总结【篇1】
时光飞逝,春去冬来,20xx年即将过去,崭新的20xx已到来。回顾20xx年过去的一年里,从奥立公司筹建到设备安装,从小批量试产到正式大批量投产,一步一个脚印地走过来,发展到目前的规模实属不易。
在公司领导的带领下,在各车间的大力支持以及各部门的协同努力下;技术质量部门在技术质量监督、技术指导、质量管理等方面作了一定的工作,也取得了一定的成绩,并克服了一些不利因素,保证了各个环节的顺利进行。我们技术质量部门始终围绕公司的质量管理工作目标,认真贯彻落实上级工作会议精神,建立健全质量管理体系,落实质量管理职责,不断持续改进质量体系,将各个部门的相关质量制度和措施纳入到《质量管理规范》中,促进质量管理,并进一步加强现场质量管理,以关键工序、新工艺和技术为重点,强化质量日常监督检查,查隐患,补漏洞,切实为质量效益型管理目标保驾护航。由于制度不断完善,责任明确到人,公司全体职工的质量意识都有很大的提高,减少了质量事故的发生,确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作:
一、建立质量保证体系。
自公司组建成立以来,我技术质量部门迅速建立质量、技术管理机构,并建立了以领导负责,技术质量部监督检查,各个车间实施的质量保证体系。
二、进行制度建设,完善技术质量管理制度。
为保证质量管理工作有章可循,根据公司各个车间的特点和《员工手册》制定了《质量管理规范》明确质量管理制度和岗位职责。
1、责任到岗,制度到人,责任到工序。
公司以质量为核心的质量保证体系,明确部门,各个车间的质量工作职责与责任人,同时在关键工序和新工艺生产时重点控制,设置专人负责过程质量控制。
2、推行质量责任制,强化“三检“制度。实行质量责任制,明确质量责任,严格实行首检、巡检、终检的“三检“制度,上一道工序不合格,下一道工序不接收,经过”三检“制度合格后,进行打包入库。
3、实行交接班制度,严格质量值班。每班做好质量记录,并对下一道工序进行签字交接,对生产过程中出现的问题进行特别说明,并查找分析问题出现的原因,解决问题,不能使存在的问题过夜,为加强现场技术指导与质量控制,要求现场带班人员,质检员严格控制产品质量。
4、定期对客户进行质量回访以及质量事故的跟踪处理。及时掌握和了解客户的要求,尽量让客户满意。
5、技术要求、技术图纸的编制和跟踪执行。
三、存在的不足或需进行改进之处:
1、质检员新上岗人员较多的业务不熟练,还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效,有的甚至不能正确使用测量工具。
2、质量管理有盲区,个别车间由于质量管理工作不正常,质量意识淡薄,已经出现了几起影响客户使用的质量问题。
4、不合格品不能按规定进行处置,其主要原因是认识还有误区,不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。
还有很多不足之处,我...