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普通铣工实习报告

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  实习是我们每个人都要经历的一段事关,而实习期一结束,写一篇实习报告吧,以此来了解我们在工作当中的不足与改进的地方,我们写实习报告时可以从哪些方面着手呢?下面是小编精心为您整理的“普通铣工实习报告”,欢迎您参考,希望对您有所助益!

普通铣工实习报告【篇一】

  这个星期我们在学校工厂铣工车间实习,铣工是我们新接触的一门技术。铣工在制造业是很重要的工种,是特种工具零件一道复杂的加工工序。学习铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的基本知识,还要熟练掌握工件的计算和刀具的调整,例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参与。

  我们这次实习的目的是要了解铣削加工的工艺特点及加工范围,要知道常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。并且我们还要熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。最重要的是在铣床上要正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削,操作过程中的安全是第一位的。具体的操作步骤,第一天上课老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容。还跟我们介绍了有关铣工技术的资格证书,如何报名、如何考证,老师都给我们一一讲解。并强调了铣工考证对我们模具专业学生的重要性。接着老师给我们布置了这次的实习任务,我们要做的是一个30*30的正方体,工件尺寸不能超过正负0.1,所以对于我们初学者来说,是有很大难度的。

  然后老师带领我们来到了铣床车间,熟练的打开了一台机床,详细的给我们介绍了如何开启机床,如何装夹工件及有关操作。最后还特别要我们注意操作安全。接着老师又介绍了如何进行工件的平面铣削。

  接下来我们对机床的操作有所熟悉了,轮到我们练习的时间到了,老师让我们全班三十九个人分成三组三台机床,分别在铣床上铣削平面。而我被分到第一组,但是因为组员较多要做好一个工件的时间也比较长,我们又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的时候才轮到我。

  我按照老师的要求,认真仔细的操作机床,最后花了一个半小时,才做好一个正方体。正方体工件做好后,要对工件进行沟槽的加工,沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都要小心翼翼的。

  最后,工件虽然做好了,但还是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1,但是没办法,只能这样了。加工一个工件看起来很容易,但是真正等到自己去操作的时候才真感觉到有很大的难度。

  我觉得我们通过这一周的铣工的实习,我们对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已经基本具备独自完成对工件的测量、平面、沟槽的加工,和开机、关机的能力;我认为已达到这一周实习的目的。

  还有就是看起来铣床的虽然操作简单易学,但操作过程中要让尺寸没有一点误差是非常难的。除了这些,安全工作也是不可松懈的,我认为为了防止事故的发生,我们不仅要熟悉工厂里的铣工安全条例,还要严格按照规程来操作,毕竟人的生命安全是最重要的。

  很快就是大三了,接着我们面临的就是步入社会,就业的压力也随之而来。熟话说的好,多一门技术就是多一个出路。洗削加工在金属加工中得到普遍的应用,它加工的粗糙度较低,又适合大批量生产,而且加工成本较低。我相信掌握了铣工技术,对我们也是有很大的帮助。...

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