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2020二级建造师机电实务常考知识点:焊接质量的检测基本知识
(一)检查等级
钢结构
焊缝质量等级分为:一级、二级、三级,其影响因素包括:钢结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境及应力状态等。
(二)检查方法
1.锅炉
锅炉受压元件及其焊接接头质量检验,包括外观检验、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检验。
2.容器
(1)压力容器焊接接头分为A、B、C、D、E五类,都有不同的检测方法、检测比、水压试验等。
(2)钢制焊接储罐焊缝的外观检查、无损检测、严密性试验(罐底的所有焊缝)、煤油渗漏(浮顶)、充水试验。
3.管道
(1)GA类长输管道线路施工焊缝检验包括:外观检查、无损检测、力学性能、压力试验和严密性试验;场站施工焊缝检验包括:外观检查、无损检测、压力试验和严密性试验。
(2)GB类公用管道和GC类工业管道安装检查方法包括:目视检查、无损检测、耐压试验和泄漏试验。
(3)GD类动力管道对接接头检查方法包括:目视检查、无损检测、光谱分析、硬度检验、金相检验。
4.钢结构
钢结构焊缝检验包括外观检测和无损检验。
(三)焊接接头缺陷
1.术语
(1)焊接缺欠:在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良但未超出标准允许范围的现象。
(2)焊接缺陷:超过允许范围的缺欠。
2.分类:
焊接缺陷
1)按缺陷的形态可分为:平面型缺陷(如裂纹、未熔合等);体积型缺陷(如气孔、夹渣等)。
2)按缺陷出现位置不同可分为:表面缺陷(如焊缝尺寸不符合要求,咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑等);内部缺陷(如气孔、夹渣、裂纹、未熔合、偏析、显微组织不符合要求等)。
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