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金工实习实习报告6篇

金工实习实习报告

金工实习实习报告(篇1)

  一、 锻压概述

  (一)目的和要求

  1.了解锻造实习的意义、内容、安排、要求和安全技术。

  2,了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用,熟悉{场地。

  3.了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻:度范围,以及锻件的冷却方法。

  4.熟悉有关锻打操作要领,了解锻造工具。

  (二)实习操作

  1.加热炉操作。

  2。锻造工具的识别。

  3.锻打产品示范。

  (三)实习报告

  1.锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么锻件

  答: 自由锻:适合单件或小批量零件,或大型锻件。

  模锻:适合大批量小型零件。

  胎模锻:适合中批量锻件。

  2.锻造生产的锻件有何显著特点

  答:具有优良的综合力学性能。

  3.锻件加热有哪几种简述其加热原理和特点。

  答:(1)、火焰加热:利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面,并由表面向中心使坯料加热。

  (2)、电阻炉加热:利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量,以辐射及对流的方式来加热金属。

  (3)、感应加热:在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下,金属材料内部将产生交变涡流,由于涡流发热和磁场发热直接将金属加热。

  4.材料45、Q235(A3)、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色。

  答;(1)、45#属于优质碳素钢(结构钢),各项性能中等,适合制造零件,800~1200℃,红→淡黄。

  (2)、Q235是普通碳素结构钢,韧性、塑性优良,适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件,800~1280℃,红→黄白。

  (3)、T10A优质碳素工具钢,硬度高,适用于做工具,770~1150℃,红→深黄→淡黄。

  5.手工锻打时应掌握哪些要领

  答:1、锤工:做到“稳、准、狠”;

  2、钳工:对工件要夹牢、放平;

  3、加热在允许的范围内可以高一点。

  6.记录你所用工具的名称,并分析其作用。

  答:各类钳子:夹持工件

  大锤:产生所需压力

  小锤:指挥和产生压力

  剁刀:切割用

  冲子:冲孔用

  平锤:修整作用

  7.简述演示产品的锻打过程,并图示其工艺(工序)。

  比如鸭嘴锤:1、先用大锤沿一定顺序锻其一面 2、90°翻转锻其一面

  思考:金属加热时有哪些常见缺陷怎样防止

  1、氧化:加速加热;减少与氧气之类酸性气体的接触。

  2、脱碳:高温区域时间短一些。

  3、过热、过烧:严格控制温度以及保温时间。

  4、裂纹:加热均匀,减少应力集中的产生。

  3、用平锤修整

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与金工实习实习报告相关的实用资料

金工实习实习报告模板2021

关于金工实习报告 关于金工实习报告模板

  金工实习是我们大学课程中所必须要修的课程哦!下面是由出国留学网小编为大家整理的“金工实习实习报告模板2021”,仅供参考,欢迎大家阅读。

  金工实习实习报告模板2021【一】

  一、实习的目的和意义

  金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,所以它是一门实践性很强的课程。经过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不一样的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

  本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

  二、实习资料

  1、钳工实习

  因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导教师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,之后把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最终,我们就进行了简单的工具使用练习。

  钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中教师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

  在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。

  2、车工实习

  车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要资料就是车床各部分的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,教师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

  在讲到车刀时,教师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工*一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不一样的*,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不一样对*的使用不一样。不一样的主视图如下:

  3、铣工实习

  铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

  根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。

  实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为保护工件和*要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长*寿命可一边加工一边对进行加水降温。

  4、焊接实习

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与金工实习实习报告相关的实习报告模板

金工实习实习报告2000字

实习实习报告 金工实习报告 金工实习实习报告

  大学最后一个学期需要进行顶岗实习,切身的感受自己擅长行业的工作内容,下面是由出国留学网小编为大家整理的“金工实习实习报告2000字”,仅供参考,欢迎大家阅读。

  金工实习实习报告2000字(一)

  为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

  在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

  看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!

  一、实习目的

  了解各工种的作用及使用方法,锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  二、实习内容

  1、焊接实习

  曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这次,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,...

与金工实习实习报告相关的实习报告范文

金工实习实习报告模板

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  实习能使应届生了解自己所学习的知识,并通过工作逐渐加深自身对于知识的掌握,下面出国留学网编辑为你带来金工实习实习报告模板,欢迎阅读。

  金工实习实习报告模板

  一、实习目的与任务

  目的:通过实习学生应该了解机械制造基础方面的实际知识,培养操作设备和使用工具的能力,为学习机械制造基础课程和其他后续专业课程奠定必要的基础;也为从事机械制造和设计方面的工作建立必需的实践基础。

  任务:

  (1)建立机械制造过程概念(毛坯制造——零件加工——机器装配和调试)。

  (2)了解毛坯制造和零件机械加工的基本方法。

  (3)了解机械加工主要设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。

  (4)培养学生实践动手能力,掌握操作机器设备的基本能力,获得基本的机械加工工艺知识与技能。

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  (5)树立安全操作观念,做到安全实习。

  (6)培养和锻炼学生劳动观念、组织纪律观念、理论联系实际的观念,形成细致严谨的科学作风。

  二、实习内容与时间安排

  本实习安排于一年级下学期及二年级上学期。

  实习学分:2

  实习总计时间:4周(含休息日,实际实习时间20天)

  (一)实习安全教育

  讲解安全生产的重要性和工厂实习的安全制度。

  (二)铸工实习(2.5天)

  1.基本要求

  (1)了解砂型铸造生产过程及应用实例。

  (2)了解砂型的性能要求及其制备。

  (3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法,并了解假箱造型、活块造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各种手工造型方法的应用实例及铸造工艺,包括分型面、浇注位置与浇注系统。

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金工实习实习报告格式模板

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  金工实习实习报告格式模板【一】

  201X年2月22号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习,当我到车间里时,看到那么多台各种样式的机床,我是多么的兴奋和好奇。这些我没看过的机床加工我没见过的零件……那时候对自己的未来充满希望,希望在这里大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么的好啊!直到此刻我才觉得自己是那么的幼稚。

  几个月的实习期不算长也不算短,虽然吃了不少苦,但让我懂了不少,更成长了不少。

  在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神,感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,使我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我体验到了工作的艰辛,所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  这次的实习,我还学会了在工作中如何与人相处。要按照原则、规定程序来完成任务。同时对纺织机零部件的生产有一定的了解,对机械这一行有了更深入的了解。并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理范围好比千里长堤。水从堤转,才能因祸得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过几个月实习下来让我受益良多。

  1、要有坚定的信念,不管到那家公司,一开始都不会给我们安排特别好的部门,对于工作中的困难我们要端正心态,对于前进道路中的困难,取决于我们脚踏的位置的。

  2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。 只有这样,工作才能得心应手。

  3、要学会怎样与人沟通。只有这样才能有良好的人际关系,才能有助于自己的工作,与同事相处,一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互尊重、相互帮忙、相互体谅。

  4、要学会严肃认真对待工作。以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里不能这样,因为这里是公司,工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情。工作容不得半点马虎,否则就会出错。

  5、要多听、多看、多想、多做。公司给你安排职位时,要知道自己能不能胜任这份工作,关键看自己的工作态度,态度对了,即使自己以前没学过这方面的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不对,就算自己学过,而且专业知识很好,在工作中也不会运用。

  6、要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学会很多东西。也只有虚心请教才能让自己快速进步。

  金工实习实习报告格式模板【二】

  谁都知道做我们机械这一行的电焊是一定要会的基本功,所以厂里面这阶段比较不会那么忙,就在晚上的时候给我们培训电焊,在我们这里焊机有,气保焊、氩弧焊、手工焊。但是我们是以气保焊为主,气保焊主要有3部分组成,CO2气体、焊机、送丝机组成,当我们要焊接的零件都要先跟地线接触才能焊接,我第一次使用焊机我师傅他很耐心的教我该怎么处理,首先要看要焊接的零件的厚度,如果是薄板的电流跟送丝速速就要小点慢点,这样在焊接的时候才不会把要焊接的零件给烧坏。

  第一天跟我师傅学这个焊接我焊接的很难看而且有很多是假焊(...

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