化工工程师公共基础

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　　2017年注册化工工程师《公共基础》冲刺试题(一)

　　1、在某压力下，将含甲醇0.45(摩尔分数)的甲醇-水混合物进行闪蒸，规定汽化率为0.55，进料量为20kmol/h，操作范围内汽液平衡关系为y=0.46x+0.525。则闪蒸后气相产品的流量为(　　)。

　　A.11.02kmol/h

　　B.9.01kmol/h

　　C.14.14kmol/h

　　D.12.50kmol/h

　　答案：A

　　2、在标准蒸发器中，二次蒸气的温度为81℃，溶液的平均温度为93℃，加热蒸气(生蒸气)的温度为135℃，则蒸发器的有效传热温度差为(　　)。

　　A.54℃

　　B.42℃

　　C.48℃

　　D.12℃

　　【答案】B

　　3、在某压力下，将含甲醇0.45(摩尔分数)的甲醇-水混合物进行闪蒸，规定汽化率为0.55，进料量为20kmol/h，操作范围内汽液平衡关系为y=0.46x+0.525。则闪蒸后气相产品的流量为(　　)。

　　A.11.02kmol/h

　　B.9.01kmol/h

　　C.14.14kmol/h

　　D.12.50kmol/h

　　答案：A

　　4、吸附操作常用来分离或纯化吸附质含量(　　)的流体混合物。

　　A.较高

　　B.中等

　　C.较低

　　D.任何值

　　答案： C

　　5、建设方案设计过程中，对建设方案进行多方案的分析和比选，同时应结合(　　)进行。

　　A.建设规模与产品方案

　　B.工艺技术方案

　　C.国家政策法规和各地地方性法规

　　D.总图运输方案

　　答案：C

　　6、在恒速干燥阶段，以相同介质相同流速吹过不同的物料表面，则干燥速率(　　)。

　　A.随物料不同差别很大

　　B.随物料不同有差别，但不大

　　C.与物料无关，干燥速率是相同的

　　D.无法判断

　　答案： C

　　7、不移除溶剂的结晶方法适用的物系是(　　)。

　　A.溶解度对温度不敏感的物系

　　B.随温度升高溶解度下降的物系

　　C.温度降低溶解度显着减小的物系

　　D.任何物系

　　答案： C

　　8、不移除溶剂的结晶方法适用的物系是(　　)。

　　A.溶解度对温度不敏感的物系

　　B.随温度升高溶解度下降的物系

　　C.温度降低溶解度显着减小的物系

　　D.任何物系

　　答案： C

　　9、在直径200mm的标准脉冲萃取塔中用30%TBP煤油溶液萃取回收废水中的HNO3，为了达到一定回收率需7个理论级，已求得在所采用的操作条件下理论级当量高度为0...

　　出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“2017化工工程师公共基础：设备内作业安全注意事项”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。

　　设备内作业安全注意事项

　　一 引言

　　由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质，这导致其设备的维修率比其他行业大，而在设备维修过程中经常需要进入设备内，因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。结合工作经验，我们认为，做好设备内维修应做好以下几个方面工作：

　　二 研究设备维修的可行性

　　由于化工生产的生产工序的连续性，以及介质的高温、高压及毒性，因此在设备检修前，应组织有关部门进行设备维修的综合评价，综合评价设备的维修价值有多大，同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。

　　三 设备内检修的准备工作

　　由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性，需要检修单位做好检修前的准备工作。

　　(1)首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性，从而确定可行的置换方案，通过置换达到检修的基本条件，这是保证作业人员人身安全最基本的条件。

　　(2)要把进出设备的物料管道、阀门关闭，并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉，要防止阀门不严)，从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。

　　(3)把检修设备的电源关闭，并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。

　　(4)设备内检修的照明要按照干燥程度来确定，设备内干燥时照明的电压就为24v，潮湿时照明的电压应为12v。

　　(5)安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证，同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木，还需办理动火证。

　　(6)检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。

　　四 明确设备内检修人员的职责

　　(一)检修人员

　　进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育，使检修人员明确在检修过程可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场，负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因，重新制定安全可靠的施工方案，确保职工的人身安全。

　　(二)施工监护人员

　　1.选择监护人

　　检修部门一定要选择技术熟练，工作认真负责的人员从事监护工作，监护人员一般不少于2人。

　　2.施工监护人员的职责

　　(1)监护人员协助施工人员准备和配备好所需的防护用品，并检查是否有效;

　　(2)监护人员应清楚工作的内容、目的和要求，以及采取的安全措施情况;

　　(3)监护人员进行监护时要选择适当的监护点，并要注意自身的安全，应时刻注意被监护人员的工作及身体状况，同时要做好万一发生问题时采取救护措施的准备;

　　(4)监护人员在监护工作中一刻也不能离开监护岗位;

　　(5)如果出现事故，从现场抢救出来的检修人员，应立即脱离施工现场，移至空气新鲜的地...

　　出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017要点：齿轮油泵”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。

　　齿轮油泵

　　齿轮油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。

　　1.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

　　3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。

　　4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等)。

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：

　　a.合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

　　c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

　　d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)

　　5.齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。

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　　泵和阀门的密封性

　　泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。

　　1.需要的工具

　　在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

　　安装前，首先要熟悉以下设备：

　　校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等

　　2.清洁和检查

　　①缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;

　　②移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函;

　　③检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;

　　④检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;

　　⑤检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;

　　⑥更换有较大缺陷的零部件;

　　⑦检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

　　3.测量与记录

　　记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

　　4.选择盘根

　　①确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;

　　②根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;

　　③检验盘根，确保其无缺陷;

　　④在安装前，确保设备和盘根清洁。

　　5.盘根环的准备

　　①编织盘根

　　在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

　　②模压成型盘根

　　确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

　　6.安装盘根

　　小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

　　7.调整盘根

　　1)泵用盘根

　　(1)继续用手拧紧压盖螺母;

　　(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;

　　(3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度;

　　(4)如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热;

　　(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

　　2)阀门用盘根

　　向盘...

　　出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017讲义：摆线齿轮泵选型一般步骤”，各位同学赶快学起来吧，做好万全准备，祝各位同学考试顺利通过。

　　摆线齿轮泵选型一般步骤

　　齿轮油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。

　　1.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

　　3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。

　　4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等)。

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：

　　a.合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

　　c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

　　d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)

　　5.齿轮油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。

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　　水泵选型的一般步骤

　　一、列出基本数据：

　　1.介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

　　2.介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

　　3.介质温度：(℃)

　　4.所需要的流量

　　一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

　　5.压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差(扬程损失)。

　　6.管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。

　　如果需要的话还应作出装置特性曲线。

　　在设计布置管道时，应注意如下事项：

　　a.合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

　　c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

　　d.泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)

　　二、确定流量扬程

　　流量的确定

　　a.如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

　　b.如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

　　对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

　　c.如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

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