印刷厂实践报告 篇1
在一个多月的工作期间,我也发现了厂内存在的几点不足之处:
厂内员工流动性大,不能很好的留住操作熟练的长期工人,员工一般都只作几个月而已;
员工的整体文化水平和思想道德素质不高,团队合作意识不强,只关心小我利益;
长期工与短期工、熟练工与新员工工资基本无差别,不能很好的调动员工的积极性,厂内的员工福利性支出过少;
通过他人介绍我进入了广东一个普通的外贸服装厂,刚一到厂的时候,身边接触的人也完全换了角色,没有了老师的指导,没有了同学的互助,一切都在上级的安排下和前辈的教导里,一切都处在巨大的转变中。
在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局,对公司整体的认识,工厂规模庞大却也并所想象的那样,各个生产有条理的,安排的有的,是以后需要去的,毕竟学校的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业一目了然,才能从上服装行业的发展。
因为我是男(女生,所以一开始给我分配的是缝纫,当时觉得缝纫还好,毕竟在学校也学过一些,因该没什么大问题吧!可是当我踩了一天的缝纫机后,我有种想做缝纫机的感觉,让别人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直不起来了!但我想到了以后的日子,还是挺了下来!再后来就好多了,没有第一天那么累了!
在经过一段时间的实践后,我渐渐的知道了一些在课堂上学不到的知识!国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖较长4在色彩的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋,来说多,并且许多立体口袋。
在外贸服装企业,客户是要检查样品的,,邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求,才能下面的,过程是反复的,往要几次甚至十几次修改才能最后的确认下生产订单。过长的的反复,浪费了人力物力财力,更的是违背了 金钱 的现代市场准则,,这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作,质量和;次一,还要考虑邮寄的和费用,降低成本。
工厂生产的需要,被调到后段工作了很长一段,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长,体会也就最深:检验是质量控制必不可少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比,说是落后了节拍,属于事后把关,把关毕竟仍是而的控制手段。预防看是可以不质量缺陷,那么检验的一面下次不再。要对所产品作 100% 的检查,返修或重新整理,会出运。
正如一位师傅所说的那样, 一件衣服在工厂是百分、千分、万分,可是到了顾客手里,那百分之百! 检验成衣,要仔细检查每一件成衣,污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到的做。合格产品还要清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该,完全的合格。
在实习的期间,厂方还安排了经验的闫师傅给了四次理论课程的培训,这与在学理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了详细的讲解,更与了现代服装企业的管理中的问题。
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