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干部半年述职报告(篇1)
XX年我自己的中心任务是“管理下沉”,沉到工厂、沉到车间、沉到班组,把基础打扎实、把基础管理慢慢建立起来。
“管理下沉”包含两个含义:
一、强化计划管理
(一)计划
1)订单完工计划的强化
(1)老机种订单完工计划的强化
梳理瓶颈物料、梳理瓶颈供应商,抓好齐套的基础上,做好作业计划
(2)新机种订单完工计划的强化
新机种订单完工的首要任务是资料的齐套,含样机、图纸、供应商、单价等等,这个是新机种订单完工计划的第一步。
新机种订单完工的第二任务是材料的齐套,尤其是新料的管控,包含了数量、质量。
新机种订单完工的第三任务是试做和量试。尤其是试做,必须进行,而且要对试做有一个流程性、总结性的表单管控,甚至签批手续,才可以顺利流动。
新机种订单完工的第四任务,才是量产。一定要严格工程样机、试做、试产、量产的基本步骤,生产才会顺起来。
2)强化工作计划
工作计划在工厂内部一般涉及三个方面:技术改造、部门建设和培训
(二)计划管理模式--台账式管理
各类计划必须用台账式管理将计划执行过程串接起来,追踪的结果纪录下来。
(三)、计划检讨模式
日例会,检讨每天的出货、齐套、作业计划,确保订单完工
周例会,检讨部门的一周运行状况,重点检查成本、交期、质量、安全和士气情况,及时发现异常、控制异常。
月例会,检讨工厂的预算达成、绩效达成状况,及时发现问题并采用预防措施,以确保年终经营目标的实现。
二、搭建基础
(一)、作业基础的搭建
物料、bom、工时是作业的三个最基本的基础,要作业有成效,必须将三个基础搭建起来。
物料,要规范好仓库的收料区的(收、退)作业、良品仓中的(发(料)、存、盘、收(车间退料)、退)和成品仓的(收(车间入库、客户退货)、存、盘、发(货)、销(货))各个环节,实物、表单、erp数据三统一。
bom,是作业最基础的基础,bom错,凡事都错。bom错,一般可以分为“阶次”、“作业中心”、“用量”、“用料”、“供应商”、“单价”、“图纸”,其中“用料”变更的控制最重要,而“图纸”错误(无图纸、图纸画错、尺寸标注错误)是最常见的。
工时,工时是车间产能评估、作业员计薪、财务核算成本的依据。基础是错误的,计划也就不准确,薪水和成本更加不准确了,都是糊涂中的糊涂。
(二)、文件基础的搭建
将分散各处的技术文件、作业文件、检验文件和验货记录,收集、梳理、汇总成册,作为车间作业的依据,这个其实也可以看成是作业的基础。
设备文件的基础也需要建立起来,包含了设备的台账及维修记录,设备的技术文档。
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