机械设备管理总结【篇1】
1、参与公司车辆、设备的保养管理工作。
2、协助车间设计部门做好公司车辆、设备的保养工作；参与公司车辆、设备的保养与检查维修工作；参与车辆设备保养计划的研究、实施与安排。
3、参与公司机械设备的保养管理工作，负责公司车辆的保养和日常保养工作。
4、负责机械设备的日常保养工作。包括机械设备的日常保养工作，对机械设备的日常保养工作；参与车辆的保养工作；负责机械设备的日常保养工作。在工作中积极主动，认真地完成上级领导交给的各项任务。
5、协助车间机械设备的保养管理工作，负责公司车辆、设备的日常保养工作。积极参与车辆维修保养计划的研究、实施与安排。
6、认真、按时、高质量地完成领导交给的各项任务。
7、严格执行各项规章制度，不断提高自身的工作能力，提高自身的执行力。
8、加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识和相关法律法规常识。加强对公司各项管理规定和各项政策的了解、学习和理解。
9、本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报。
在以后，我必须加强自身的学习，从而达到一个领导的拥护，为公司做出更大的贡献。
机械设备管理总结【篇2】
尊敬的各位领导、各位同仁：
大家好。
我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报，不妥之处请批评指正。
设备维修中心在公司的正确领导下，在各部门和兄弟单位的支持配合下，客服了中心领导配备不齐全等困难，三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实，较好的完成了20xx年的各项工作。
全年共完成大（项）修设备454台（套）；小型设备修复34313台（套）；生产托辊32万个，生产钢结构件1842吨；全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个，大（项）修设备完成工时224.41万个，完成年计划的104%；各类小型设备完成工时127.14万个，完成年计划的139%；完成设备维修及制造产值13.18亿元；实现利润1652.9万元。
设备维修实现“五化”：
——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分，有效发挥了设备吨位和检修场地的优势，人力资源得到合理利用。
——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位，开展劳动竞赛，激发员工生产积极性，把争先创优活动同安全生产融合，初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。
——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例；制定了29种机型358个质量管控关键点标准；规范了26项大修出厂技术清单；质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系，注重质量的过程控制。
——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目，在设备和人员没有增加的情况下，提高了自修量，如机架修复同比增长66.1%，立柱修复同比增长79%，节约外委修理资金4524.83万元。
——维修过程规范化。；中心代表公司取得了12种设备大修资质，完成了十种机型大修规范的编制，其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布，其它六种机型正在组织会审中。
企业管理实现“六有”：
——本...