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机车实习报告集锦4篇

机车实习报告

  基于网友的需要,编辑整理了机车实习报告,为了让下次工作更好的完成。我们一般都需要写报告,写报告的时候时候要全面地去分析,不能太片面,你知道哪些可以借鉴的报告范文吗?但愿对你的学习工作带来帮助。

机车实习报告(篇1)

  实习车间,南车时代机车厂

  今日来到了资阳机车南车时代机车的生产车间,很是兴奋。因为,这个车间就是将之前参观的那些车间所生产的零件进行汇总,然后组装成机车、进行出厂、所以对今日的参观很是兴奋、

  再车厂门口等待的过程中,我们看到了两辆崭新的柴油机车停在轨道上,之后进去听到老师的介绍说,是澳大利亚订的双排16缸v型柴油发动机机车、让我们环绕机车,参观整个机车的外部机构,由于要调试机车,不能上去参观机车里面的构造、真的很遗憾、

  之后,进入的车间里面、看到工人们对调车的进行测试,以及对调车的一些部位进行安装所需的部件。看到没有车体,只有走形部的,;一些工人在利用天车对进行装载调车的蓄电池、蓄电池的个数大概12个、是密封的铅硫酸的蓄电池;还有写工人对机车的底部,进行装载一些油路管道,还有一些在对具体部位进行焊接。里面的机车是出口哈萨克斯坦的、

  最后我们来到了车轮以及走形部的装载车间首先,带领我们观看了轮对车间

  车轮压装在车轴上,同一车轴上两个车轮间的距离与轨距相适应,从而使轮对可在钢轨上滚动、车轮按结构可分为轮箍轮和整体轮两大类。轮箍轮是将轮箍用热套装法装在轮心上,镶入扣环而成。扣环可在轮箍和轮心配合松弛时防止轮箍脱出,起安全止挡作用。整体轮是将轮箍与轮心上的轮辋合成一个整体。探伤,超声波,

  磁粉探伤、

  等等

  轮轴,那些未经处理的轮轴一般经过车端面,一次性保证轴的长度合适,之后就不再对长度处理。对中间的各部位,进行车外圆,等等一系列工序、车辆轮对是由两个同类型和同材质的车轮与一根车轴按规定压力和规定尺寸紧压配合组装成的一个整体。

  之后,来到了弹簧的车间,使用的是螺旋弹簧 机车车辆弹簧悬挂装置中使用最广泛的一种弹簧。通常由圆形截面的弹簧钢棒卷绕而成,多呈圆柱形。它的制造简单、重量轻、成本低,但不具备内摩擦,因此需要外加减振器。一些新型的机车和客车转向架在螺旋弹簧两端加橡胶垫,可以增大弹簧轴向和横向的柔性,从而提高机车和客车的走行质量。

  最后来到车轮的组装,不仅包含了轮对的安装,还有安装了一些轴套,轴承端盖,以及什么箱子、 最后参观了转向架转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一,其主要作用如下:

  1)车辆上采用转向架是为增加车辆的载重、长度与容积、提高列车运行速度,以满足铁路运输发展的需要;

  2)保证在正常运行条件下,车体都能可靠地坐落在转向架上,通过轴承装置使车轮沿钢轨的滚动转化为车体沿线路运行的平动;

  3)支撑车体,承受并传递从车体至车轮之间或从轮轨至车体之间的各种载荷及作用力,并使轴重均匀分配。

  4)保证车辆安全运行,能灵活地沿直线线路运行及顺利地通过曲线。

  5)转向架的结构要便于弹簧减振装置的安装,使之具有良好的减振特性,以缓和车辆和线路之间的相互作用,减小振动和冲击,减小动应力,提高车辆运行平稳性和安全性。

  6)充分利用轮轨之间的粘着,传递牵引力和制动力,放大制动缸所产生的制动力,使车辆具有良好的制动效果,...

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  实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。

  自2010年8月23日来到我们公司,已有三个多月。在这三个月里,分别在科室,跟硫化机车间主任,硫化车间实习实干,并写下了实习报告。通过这三个多月的实习,我对公司的情况有了一定的了解,对产品的生产有了一定的了解。在这三个月里,看到公司生产有序,公司逐渐壮大,感觉自己的选择是没错的。同时也准备好了用自己的知识,为公司的发展尽一份力量,希望我的这篇机车间实习报告可以给大家提供参考范例。

  在硫化车间实干的这一个月里,我的收获非常大。在这一个月里,我积极和王胜主任沟通,在这一个月里多接触一些模具,多生产一些产品,遇到一些问题积极思考,在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析,找到解决问题的方法。例如,在生产的过程中,常遇到产品起癞现象,影响产品的外观,严重的会使产品不合格,造成浪费。经过了解,这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的办法是多回几次模放放气,并在起癞处放少量胶,这样能大大减少起癞现象。

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  在科室,跟硫化机车间主任实习期间,我努力了解我们的生产情况,学习一些解决问题的方法,同时积极去干一些力所能及的事情,为领导多分担一些事务。在这期间,看到领导们每遇到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我很佩服,也为自己树立了榜样。

  在实习过程中,我也发现了一些问题,我们在生产过程中对硫化工艺没有要求,在生产的时候大多是靠经验对温度,时间进行控制,这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间,硫化压力,硫化温度决定硫化产品的质量。

  第一,我们要想发展,需要我们努力提高产品质量,以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制,以生产出产品质量更加稳定的产品。

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