模具实训报告

　　古人曾说，理论是实践的眼睛，日常工作中，就需要撰写报告。一篇好的报告应该要包括哪些内容？以下是出国留学网小编为大家精选整理的“模具实训报告”内容，祝你能够从中学到很多有用的东西！

模具实训报告 篇1

　　尊敬的老师：

　　我是一名模具工实训的学生，现写此实训报告，汇报我的学习情况。

　　一、实训概述

　　本次实训旨在让学生掌握模具设计的基本方法和技能，通过实践操作，提高学生的动手能力和实践能力。实训分为两部分，第一部分是理论学习，第二部分是实践操作。

　　二、实训内容

　　1.理论学习

　　在理论学习中，我们学习了模具设计的基本理论，包括模具的组成、结构、原理、工艺步骤等。我们还学习了CAD软件的使用，包括绘制几何图形、绘制曲线、创建文件等。

　　2.实践操作

　　在实践操作中，我们学习了如何使用CAD软件进行模具设计。我们首先学习了如何绘制几何图形，包括绘制直线、圆弧、多边形等。然后学习了如何使用CAD软件创建文件，包括输入参数、调整尺寸、添加材质等。接着，我们学习了如何绘制曲线，包括直线段、圆曲线等。最后，我们学习了如何绘制模具零件，包括绘制平面零件、曲面零件等。

　　三、实训收获

　　通过本次实训，我学到了很多关于模具设计的知识和实践技能。我学会了如何使用CAD软件进行模具设计，包括绘制几何图形、创建文件等。我学会了如何绘制曲线，包括直线段、圆曲线等。我学会了如何绘制模具零件，包括绘制平面零件、曲面零件等。我通过实践操作，提高了自己的动手能力和实践能力。

　　四、实训不足

　　在实训过程中，我发现自己在理论学习方面还有一些不足，特别是在理解理论方面。在实践操作方面，我发现自己还有一些不足之处，例如在绘制曲线方面还不够熟练。

　　五、总结

　　通过本次模具工实训，我学到了很多关于模具设计的知识和实践技能，提高了自己的动手能力和实践能力。我认识到自己在理论学习方面还有一些不足，特别是在理解理论方面。

模具实训报告 篇2

　　回顾自身在天能集团这七个多月的工作，我在钳工车间实训，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西，感触很深，收获颇丰。下面我对我七个多月的实训生活做如下回顾与总结：

　　在钳工车间的实训内容主要是拆、装注塑模具，然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实训的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时，钳工实训阶段也是真正的增强我们动手能力，使我们真正的、正确的认识模具。

　　另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间...

　　实训报告主要用于加深学员对知识和技能的理解和认识。下面是出国留学网小编为大家整理的：模具实训报告范文，欢迎阅读，仅供参考，更多内容请关注出国留学网(liuxue86.com)。

　　模具实训报告范文(一)

　　自来到xx公司已经有一个月了，目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间，坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。

　　从学校到工作，首先我最大的收获是为人处事。以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯，毫不遮掩自己的脾气和缺点。因为他们像亲人一样可以包容，甚至是纵容我。在这一个月中，我一直坚信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去对待，换回来的一定也是别人对你的好。社会是一个大圈子，没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气，很多时候吃亏就是隐藏的福。就像牛姐说的，“有时候多干点活，吃不了亏，少说句话，也吃不了亏”。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙，在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你，其实这也是一种投资，没什么可以去抱怨的。

　　第一站、毛坯库

　　在毛坯库使我学到东西最多的几天，我应该好好感谢武主任，在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。

　　首先，在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字，以便以后更方便去查找具体的规格型号，因为型号太多事不可能一时记全的。知道了公司有什么产品，在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。

　　其次，我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如：铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清楚地知道毛坯缺陷，每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看，而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯，以便于了解每种产品的不同检验标准。如：多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过，什么样的位置绝对不可以有等。

　　接着，我学习了加工要求和加工检验标准。加工要求要完全符合工艺标准的要求，就像弧度，丝孔上下直径各为多少等。常规的加工检验标准为：表面光洁无毛刺，褶皱、允许粗糙度在1.6以上，每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量，加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件，因为我坚信实操远胜于理论。

　　最后，我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序。购检→毛坯检→加工调→数控(折弯)→加工检→抛光→半成品检→组焊(焊修)→半成品检→清洗→回修→成品件→抽验入库。根据客户的不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告，领料单局的填写等内容。

　　第二站、加工调

　　带着从毛坯库了解的先关知识，我感觉到加工调，我学习的更有方向和目标了，至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。

　　首先，我了解了产品的整形。我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形。如：不同大小的护盖的弧度，盖口的宽度、锚杆的直度，把手的弯度等都要调整道工艺标准的具体要求。不同的产品可以更具具体要求和现状，采用木槌、钢杆，钳子等工具进行具体的修整。

　　第二，学习的是打眼和拱丝。我们要...