环境工程专业实习报告

　　在环境问题日益被人们注重的今天，环境工程亦越来越被人们所重视，认识实习是学生大学学习很重要的实践环节，通过了认识实习，对环境工程有初步的认识。下面是小编和大家分享的“环境工程专业认知实习报告”，一起来看看吧，希望大家喜欢。

　　环境工程专业认知实习报告（一）

　　实习目的：认识实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识，还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

　　一、xx市xx啤酒厂

　　xx啤酒集团创建于1982年，占地面积100万平方米，建筑面积60万平方米，拥有25条现代化的瓶装生产线和1条易拉罐生产线。集团啤酒年生产能力100万吨，居河南省第一，是全国食品行业和河南省重点企业。

　　1、啤酒酿造工艺流程

　　啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、包装四个部分。

　　生产过程中主要用到大麦，啤酒花，酵母，水。大麦用作制成麦芽，啤酒花是属于荨麻或大麻系的植物，它有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。生产所用到的酵母是真菌类的一种微生物，在啤酒酿造过程中，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作，除酿造所需要的水质洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐成为软水。

　　生产过程如下：

　　在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。

　　先把大麦制成麦芽，麦芽送到粉碎塔进行粉碎制成酿造用的麦芽，然后就可以把制得的麦芽送到糖化车间了。将麦芽和水在糊化锅中混合。所谓糖化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口和搅拌装置，以及大量的温度控制装置。麦芽与水在沸腾的过程中，天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物而得到麦芽汁。

　　麦芽汁送到过滤槽中除去其中的麦芽皮壳，再加入啤酒花和糖，给啤酒进行了加色加味。这样混合物就可以送到煮沸锅了，在煮沸锅中，混合物被煮沸以提取酒花中的味道，还具有消毒的作用。这些被加入酒花的麦芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，经过热交换器冷却就可以送到发酵车间了。

　　在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。根据啤酒种类的不同、生产工艺的不同，发酵的时间也有所不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。将这部分酵母回收起来投入下一罐使用。除去酵母后，生成物＂嫩啤酒＂被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在后发酵罐中剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。这基...

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　　首先，我们来到了从属福州市西区自来水厂的污泥干化厂。福州市西区自来水厂承担着福州市西区的供水任务，每天供水400万吨。这家污泥干化厂的工作目的是处理自来水厂排出的污泥。在老师的讲解下，我们了解到，在制定处理方案时要根据处理对象的性质和处理目标的不同来制定出不同的治理方案。在处理这些污泥时，我们首先是要降低污泥的流动性，也就是降低它的含水率，使之从流动变为不流动，最后变为固体，然后进行填埋或进行再次利用，比如作化肥。在处理污泥时主要的工作目标是将泥水分离，其中水分为游离水、表面水和毛细水三种。未经处理的污泥含水率为99%，一般情况下处理完的污泥含水量降为55%-60%，只有经过焚烧后的污泥含水量才会降至10%，而刚开始的污泥所含的水分中，有10%是游离的，有20%-30%是表面水，其余大多数为毛细水。考虑到治理的目标、成本和治理对象的性质，这里只要求祛除污泥中的游离水和表面水，使固废不流动就可以了。根据污泥的性质，这家干化厂制定了这样的工艺流程：污泥从净水厂产生并被运输到干化厂后;首先，向污泥中投加混凝剂，这是一种混凝工艺，这是为了使表面水游离出来;然后污泥被运送到高密度澄清池，在这里污泥的游离水被分离出来，澄清的水将被直接排放入闽江，这是因为这些澄清水是没有被再次污染的，而被分离出来的沉淀污泥中，大部分是被运送到干化床利用蒸发原理进行干化，在干化后的污泥被外运填埋处置，还有一小部分被分离出来的污泥则经过污泥回流重新进入高密度澄清池再进行处理。在经过这一系列的介绍后，我们开始了参观认识实习。首先，我们来到了加药间。在这里我们看到了一种叫聚丙烯酰胺(PAM)也叫絮凝剂，这种絮凝剂主要起架桥作用，是一种有机的絮凝剂，有机的絮凝剂根据分子量的不同所起的作用也不同，这些絮凝剂首先要进入溶解溶药器用搅拌器使之溶解，然后这些药通过加药泵进入到高密度澄清池中，在此过程中，要应用柱塞原理实现保持稳定的流量，并采用循环方式进行调节，同时，需要注意的是在溶解溶药器周边必须配有梯子和清洗池，这就是对环境工程的要求。从加药间出来之后，我们进入了另一间操作室，在这里有许多的阀门和泵，其中比较重要的就是提升泵了，它通过阀门的开关来控制污泥的提升和回流，同时污泥的浊度和PH值也由在线监控设备进行监督和控制。接下来，我们来到了高密度澄清池，这里有一台搅拌机是用来促进泥药接触的，在这里还有斜管沉淀池，而悬浮的污泥层会形成过滤网，它与污泥的回流保证了高密度澄清池的结构，这也是有考虑到经济问题的。最后，我们来到了干化床，这是污泥干化的地方，污泥从斜管沉淀池经过排泥管的运输最后来到了干化床，干化床的设计与地区的气候规律有关，当蒸发量大于当地的降水量并有足够的面积时，则可以不考虑降水因素，由于干化床也会产生澄清水，所以干化床的周围设有起壁机，通过起壁机来调节池中水面的高度，沙层过滤的澄清水也将被直接排放入闽江。

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