材料实习报告1500字集锦5篇

2023-01-10 18:41:16 材料实习报告

  大家都说,实践后才会有收获。日常工作中,就需要撰写报告。报告中不得附带请示事项。对如何写报告感到棘手?经过收集,出国留学网小编为您献上材料实习报告,欢迎学习和参考,希望对你有帮助。

材料实习报告 篇1

  一、 设计依据及参考文献

  《混凝土配合比设计规程》JGJ55-20xx;

  《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20xx;

  《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20xx。

  二、 混凝土配置强度确定

  2.1设计强度要求:C15

  2.2 混凝土配置强度计算

  根据JGJ/T55-20xx,混凝土配制强度:

  fcu.o≥fcu.k+1.645δ

  δ为4MPa

  fcu.k为15 MPa

  由fcu.o≥15+1.645×4=21.6(MPa)

  三、 配合比参数选择

  3.1 水灰比

  水灰比(W/C)

  W/C=aa*fce/(fcu.o+aa*ab*fce)

  aa为0.46

  ab为0.07

  fce为1.10*32.5=35.8MPa

  由上式可以得出w/c的值为0.7。

  由于0.7为水灰比基本值,本组以0.71+0.05=0.76为水灰比。

  3.2 塌落度

  由要求的塌落度范围为30mm~50mm。

  3.3 砂率

  由于基本组砂率为35%,本组以35%+1%=36%为砂率。

  3.4 用水量选择

  根据塌落度以及细集料为特细砂,碎石最大粒径20mm,水量选择在第一组的原始基础205kg上增加10%为225.5kg。

  3.5 水泥用量

  Mco=225.5/0.76=297.3kg,取297kg。

  3.6 用砂量

  根据试验选用每m3混凝土拌合物重量(Mcp)为2400kg。

  Mso=(Mcp-Mco-Mwo)*0.35=675.72kg,取676kg。

  3.7 碎石用量

  Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso=1202kg。

  3.8 配合比

  根据上面计算得

  水泥:水:砂 : 碎石

  297 :226 :676 :1202

  1 :0.76 :2.28 :4.05

  四、 调整后的配合比

  由于我们组在搅拌过程中发现新拌混凝土过干,于是先后两次按照水灰比加入原有质量10%的水泥浆,集料不变。之后塌落度达到要求。

  水泥:水:砂 : 碎石

  356 :271 :676 :1202

  1 :0.76 :1.9 :3.38

  342 :260 :649 :1154

  五、 强度测试

  参照细集料含水率,得出试拌混凝土各原料用量:

  水泥:水:砂:碎石

  原 7.1:4.14:17.5 :28.8kg

  实 8.52:4.97:17.5:28.8kg

  经过三天养护,测得6个试件的抗压强度平均值为19.31MPa>15MPa,符合强度设计要求。

  故实际配合比为:

  水泥:水:砂 : 碎石

  356 :271 :676 :1202

  1 :0.76 :1.9 :3.38

  342 :260 :649 :1154kg/m3

  实训心得

  忙碌而紧张的实训结束了。通过实训,我们要掌握的,就是一种检验施工材料是否合格以及按照要求调整混凝土配合比的方法,深入了解这个过程。这次的实训我们收获颇丰,受益良多。

  首先是试验总体方案安排,由于对于我们要做的试验总体上没有充分的认识,没有事先深入地去了解每一个试验,导致我们对于试验的安排不合理,直接照着指导老师给出的安排做了,但事实证明,这样的试验效率不高。但由于集料都是实验室的同批次集料,所以集料的试验数据可以共享,但我们必须得自己动手做一次。

  我们按照这个安排开始了工程材料实训。

  第一天的水泥浆标准稠度试验,试验指导书上有两种方法,也就是两种标准,一种是标准法,一种是调整水量法。我们并不知道两种方法的试验用具不一致,我们也不知道标准法维卡仪的真正含义。到后来才知道调整水量法的试具不是针形而是锥形。不过还好我们是按照标准法的标准来得出的试验结果。当我们的数据不符合标准法却符合调整水量法时,我们小组成员着实纠结了好半天。后面的凝结时间试验没什么问题。但是由于我们对于第二天的试验还没有去了解,导致我们无法做水泥的安定性试验。

  第二天的试验由于考试中断了,但是我们还是没有去准备实验材料,第二天的试验也被拖到了第三天。

  第三天做的是粗细集料各自的筛分以及各自的表观密度试验。由于细集料需要在第一天开始烘干,第二天就要用容量瓶装着泡起来,第三天测最后的质量,所以我们的细集料表观密度试验没做,这是对试验的不了解所造成的,后来与别组分享数据。但是其他小组的试验时出现了气泡,询问指导老师,老师说这是由于集料不够干净,有杂质而产生的。其他试验正常进行,没出现什么情况。这几个试验完成后,考虑到时间尚且充足,我们小组便把翌日的试验也做了。

  第四天我们得知试验的最终目的发生了变化,指导老师考虑到实验室材料的情况,只得将一个班分成三个大组,共同完成一个课题。于是下午我们班经过谈论,直接开始了配合比的计算以及试件的制作。但是最大的问题来了,下过雨之后,室外的集料含水率大增,实验室配合比要用烘干的集料,但是烘干的集料只够做一次,完全不够我们一个班所要做的十八个试件所需。最终我们第一次的基本配合比失败。但指导老师说不能够继续调试,只有重新计算配合比来重新做试验。但我们之前试验课的时候,老师说可以在20分钟内进行适量的加原料进行调试。于是由于干的集料不够,我们只有分配好任务后,将被雨水打湿的集料搬到室内,能进烘箱烘干的集料不多,在准备好足够的集料后,我们班三个大组分别出了一个人来核算配合比。

  第五天,我们开始了配合比的试验。因为细集料大部分还没有干,我们做了一个含水率的试验,试验结果7.8%。但是由于细集料有的干了,有的没干,在准备原料的时候,我们把干湿细集料混在了一起。混合在一起之后,这个含水率又成了纸上空文,但我们组还是按照这个含水率来准备的集料。这便导致了我们在之后的试验中水偏少的情况。但我们按照20分钟内可以加原料进行调试的原则进行了两次调试,分别按照水泥及水的10%进行添加。我们也不知道这样到底有多大影响。之后的新拌混凝土坍落度合格,于是我们就装进了试模进行振捣,然后搬到一边抹平后等到第二天凝固后来拆模养护。

  第六天拆模,放在水里进行为期三天的养护。

  三天后,我们将试件拿出进行抗压强度测试。但是结果出乎我们的意料,因为我们18个试件,都是基于一个基本水灰比增减得来的,水灰比相差很小,在这个范围内,水灰比应该与混凝土强度成反比,但我们水灰比最大的一组竟然强度也是最大的,这与这个规律不相符,做基本水灰比的第一组强度竟然最小,水灰比最小的第三组强度排在中间。我想这应该和我们第二组和第一组都调整过,加过原料的缘故,而且第一组第二次还加了集料,而我们组只加了水泥浆。但这样的最终结果只有在各组成员的报告里才看得到了。

  通过这次的工程材料实训,让我们熟悉了设计混凝土配合比的过程,了解了部分国家制定的规程,发现了自己的不足,让我们运用已学的知识解决了部分问题,加深了对课堂知识的理解。

  在实训的过程中我们遇到了很多困难与问题,其中最大的莫过于调试配合比的时候没有足够的干的集料。我们知道了要在试验前有明确的目标,对所有试验要有一个大体的认识,做出对于自己小组而言合理的有效率的安排,并且能根据实际情况的不同灵活处理,做能做的试验。然后要充分了解自己要做的每一个试验,提前做好该试验的准备,不能等到要做试验了才发现没有准备材料只有拖到第二天甚至第三天来做。而且我认为指导老师应该在实训开始前商讨出一个统一的试验标准,而且试验室的集料也应该在室内存放而不是室外。

  像我们组这样在搅拌后调整原料用量所得出的结果已经是很不精确的了,尽管我们组尽量保证了水灰比不变,但由于细集料含水量的问题,我们的结果肯定是比较浪费水泥的。我们知道单位水泥用量的大小直接决定混凝土的强度、工作性、耐久性及工程成本。

  在设计配合比前我们应该熟悉相关的国家制定的设计规范规程。试验前检验水泥的技术指标,掌握试验用水泥的特性是很有必要的。

  水泥的质量对混凝土的质量起决定性作用。水泥是混凝土的胶凝材料,混凝土的强度、长期性、耐久性是水泥遇水硬化后完成的,所以混凝土配合比设计时应坚持检验水泥的各项技术指标。

  在保证质量的前提下,应该注重经济效益。这点在我们以后的工作中设计配合比时相当重要。而且我通过查阅资料了解到经过研究发现,水灰比相同,水泥用量达到一定数量时,混凝土的强度并未随着水泥用量增加而增大,甚至有下降趋势,只是混凝土的工作性有明显改善。

  水泥用量增加而强度却有下降趋势,主要有三方面的原因:

  ○1单位水泥用量增加致使整个混凝土的单位用水量变大,在混凝土内部形成的细微裂缝增多,使混凝土的抗破坏能力下降;

  ○2水灰比相同,随着单位水泥用量增加,单位用水量也增加,据有关研究表明,混凝土中的自由水会在粗、细集料结合处形成水囊,在混凝土硬化后变成了空隙,致使混凝土内部空隙增多;

  ○3单位水泥用量增加,使富余的水泥浆增多、在除了填充粗、细集料的空隙后,部分富余水泥浆便在混凝土表面形成一条水泥浆带,这部分的水泥浆带由于没有粗集料的机械咬合作用,使其成了混凝土制件的薄弱部分,降低了混凝土的整体抗破坏能力。

材料实习报告 篇2

  20xx年5月9日,我非常荣幸地在来到了中铁建设集团有限公司武汉分公司恒大绿洲项目部实习,对于我来说,能够进入世界500强的企业实习是非常激动和荣耀的。下面,就说说我在这近两个月里的实习心得。

  刚到项目的时候,领导安排我跟着材料室的刘姐学习内业,由于专业不同,也没有接触过类似的工作,所以对内业的工作职责和具体流程完全的不了解。在刘姐和同事的帮助下,我基本了解了内业人员的工作职责和具体流程。内业人员的工作职责大概如下:

  1、负责办理项目材料收、发及使用过程的业务凭证,结算货款,编制各种统计资料及进行成本核算。

  2、按计划和合同与供应单位结算,对所进材料无合格证、材质证明或实验报告单,或没有本项目材料人员签字的收条有权拒绝核算。

  3、负责本室合同、统计、计划、核算等各种资料的收集、建档,制作各种报表,填写所需的各种质量记录及表格,并要求记录准确、清楚。

  4、监督采购员进货价格是否合理及采购计划的完成情况,及时反馈有关信息。

  5、保证材料业务帐物、帐帐相符,列销与计价同步。

  想成为一名合格的内业人员一定要非常的仔细,录入时不能有半点的差错,哪怕只是一个数字或是一个小数点的位置不对,都会导致非常严重的后果。

  20xx年6月18日,分公司组织了全体材料人员的培训,武汉、南昌、新余、鹰潭的材料人员都聚到了一起。通过集团公司朱工的培训使我们对自己的岗位职责有了一个彻底的了解。朱工详细的介绍了集团公司物资系统的历史和使用方法,提出并解决了在使用物资软件过程中遇到的一系列问题。最后,在互动环节中,大家踊跃提问,互相解答,本次培训在讨论声中结束。

  通过这次培训让我深刻的认识到工作中事情没有大小之分,任何与工作有关的事都是重要的事,力求把每一件事都做到更好。

材料实习报告 篇3

  实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,使理论与实践紧密相结合,提高教学效果,生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节,是我们获得实践知识,训练操作技能的主要教育形式,是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。

  在参观实训中,我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法,了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础,并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语,为以后走上工作岗位打下基础。

  培养我们调查研究,分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

  (1)牢固树立安全第一的意识,不能触摸、操作不熟悉的设备;

  (2)认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习;

  (3)准时参加实习,不能出现迟到、不到的情况,如有意外,须向老师请假;

  (4)实习过程中,能认真听讲并做好记录,在实习完成后能总结自己的收获;

  (5)严格服从纪律、听从老师安排。

  中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩,建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括:意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量,多品种”的生产能力,可实现异地设计,集中加工,也可根据用户需求,进行设计制造非标机箱机柜,电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售,设计,生产,财务,供应,人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。

  主要产品:机箱机柜;配电柜;钣金产品。

  S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。

  1)认识柔性制造系统

  柔性可以表述为两个方面。

  第一是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;

  第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。

  柔性主要包括:

  机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

  工艺柔性:一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

  产品柔性:一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。

  维护柔性:采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。 生产能力柔性:当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。

  扩展柔性:当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。

  运行柔性:利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。

  FMS的特点:

  ① 多台数控设备;

  ② 自动装卸的传输系统;

  ③ 能自动管理产品的生产过程;

  ④ 物料的运输和储存必须是自动的;

  ⑤ 能解决多产品工件的混合加工,而不增加额外费用;

  ⑥ 具有优化调度功能,实现无人或减少人的加工。

  随着社会进步和生活水平的提高,市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变,要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。

  2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时,我们看到了它工作的全过程,印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

  激光加工的特点:

  ①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的;

  ②它可对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;

  ③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件;

  ④ 激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小;

  ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;

  ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。

  3)认识了一套完整的涂装设备

  我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备,完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。

  涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

材料实习报告 篇4

  到公司后,在领导关心、同事们的帮助和自己的努力、调整,现在已基本上融入了公司这个大家庭。同时对公司的组织结构,工作流程等各个方面工作都基本熟悉,并有一些心得体会与想法。这段时间工作的过程是我自己心态不断调整、成熟的过程。

  为了更好的开展下一步工作,公司安排我在总部物资管理部实习,心态调整的过程中,我渐渐的明白了,在每个岗位都有发挥才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做工作,也能成为最精巧的工人。随着心态的调整,我更加明白,不论做任何事,必须竭尽全力,拥有积极的心态,就会拥有一生的成功。现将近期工作总结如下:

  一、工作内容及主要收获

  我最初在公司物资管理部学习并配合工作,在调入崇外3号地东南角商业金融项目部工作学习。在进入三建公司后,学习到了许多专业的知识,积累了宝贵的经验。

  1、严格遵守公司各项规章制度。我参加了公司组织的培训,通过各部门经理生动而又严谨的讲解使我初步认识了公司整体运营状况、制度、企业文化等多方面内容,收获颇多,并时刻提醒自己作为企业的一份子要严格遵守公司的各项规章制度,维护公司形象。

  2、认真学习各种文件,尽快融入企业。通过学习《质量、环境、职业健康安全管理体系》的管理手册、程序文件记录汇编等相关文件,《物资综合管理办法》等部门相关文件,对公司及部门内的规章制度、管理流程有了全面的认识。

  3、从最初到公司时的无所适从,到现在的初窥门径。在跟随部门各位师父、同事们工作中不断的对物资系统工作逐步的深入了解学习并有所体会。这是我加入三建行列后,迈出的第一步。首先是在部门工作中,由最初的配合到后来的相对独立的工作。例如在对项目部的考核过程中,最初,我只能找点扣分,然后由其他同事去综合评价,后来随着人员和工作的调整,这项工作逐步的参与,部分工作已能独立完成。

  4、参与公司总部各部门的联合检查。公司四季度文明施工检查独立参加,并完成资料的收集工作。期间独立完成对王四营项目部的文施资料的完善与补充,迎接并通过了集团与建委的验收。接手并独立完成采购备案工作,工作期间,完成了王四营项目部备案工作的培训、注册及跟踪检查。参与季度考核检查并组织完成对各项目的物资系统检查。完成了物资管理部对资料整理归档。

  5、独立组织承担完成工作。组织物资系统人员的培训工作。累计完成20多人的入职培训与岗前培训。创建了培训用题库,完成了料帐员、收发保管员的培训用试题。并大胆创新,总结工作思路,明确并完善了新员工入职的培训流程。大胆调整《工程项目“管理目标指标”考核评分表》并制定针对联营项目及京外项目的《工程项目“管理目标指标”考核评分表》。

  6、在崇外项目部的工作情况。我调入崇外项目部并很快适应新的工作环境。由于在物资管理部的实习学习经历使我学到了很多理论知识。这使我很快适应崇外项目的工作生活,并积极投入工作当中。胜任现在的工作。

  在工作当中,我感触最深的是部门领导与同事的帮助与期待,在毫无保留的传授我们专业知识的同时,更是教育我们那些在书本上学不到的知识。为人处世,看问题的眼光,分析问题的角度,考虑问题的方法等等。这些让我从一个学生迅速的转变为三建一名新员工。

  二、存在的问题和不足

  1、专业知识、理论基础还不够扎实。

  2、独立性不强。很多工作事情在等、靠、要。这样的问题对下一步工作的开展是一大障碍。

  3、实际和理论知识还没有完全融合,考虑问题不够全面。

  上面的工作表现也许不能让领导感到满意,但我坚信自己能够在今后的工作中会做得更好。在接下来的工作中,我将本着对本职工作认真负责的态度,把工作做好做精。总之,我将以公司的经营理念为坐标,将自己所学的专业知识和公司的具体环境相互融合,利用自己精力充沛、接受能力强的优势努力学习业务知识和领先技术,为公司的发展尽一份绵薄之力。

  材料员介绍:

  材料员工作职责

  1、熟悉施工工艺编制材料计划,按计划组织材料进场。

  2、对进场材料质量负责,做好跟踪服务工作。掌握材料的使用情况。

  3、对进入现场材料应分门别类堆放,根据材料性质采取有效防腐、防潮、防变型(质)措施。4、对须复检的材料应及时送检,并与进场材料相对应。5、对现场材料损耗情况及时统计上报。6、保证零库存,对积压材料合理应用。

  7、建立材料分析档案(价格、货源)及时反馈决策层

  见习小结(材料员)

  见习期第一阶段:20xx年8月1日20xx年11月30日在中铁二十四局xx杭铁路客运专线项目部Ⅰ标架梁工段经过四个月见习,我已经基本了解公司各项规章制度和自己的岗位职责,掌握所管物资的性能、用途、质量标准以及技术保管、保养知识;基本掌握物资采购管理规程、有关细则及物资经济核算的内容和要求,了解物资的整个流通过程。xxxx至xx铁路客运专线(以下简称xx杭客运专线)位于长江三角洲西南缘及杭嘉湖xx地区,xx线路长度约153.54km,全线运营长度约158.82km。本标段为xxxx至xx铁路客运专线xx工程HHZQ-1标段。正线里程范围为DK2+210~DK17+600,正线长度15.39公里。我工段负责其中xx特大桥(中心里程DK18+405.27,桥全长22957.54m)在本标段内210孔(10673.7m)及HHZQ-2标段内68孔(10673.7m)的运架梁任务。本工程采用二台与客运专线配套设计研制的DF900型导梁式定点起吊架桥机及TE900型混凝土箱梁搬运机从xx制梁厂分别向xx及xx方向进行运架作业,历时6个月完成全部278孔箱梁的运价工作。

  在这四个月的见习期间,我的见习岗位是材料员,负责施工现场的物资供应。还记得见习的第一个月,我的压力真的挺大的,面对一些从来没有接触过的工具名称,物资名称等等,我顿实习报告

材料实习报告 篇5

  金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

  金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。

  在这一学期的金工实习中,我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……

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