施工计划方案【篇1】
一、工程概况
1、工程概况
①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。
②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土（红砂岩），其它设备基础为软弱回填土。
③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。
④本工程含主厂房内外所有地坪。
2、施工条件
①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土（红砂岩），西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。
②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作（例如满铺薄膜），以确保混凝土质量。
3、项目部组织机构
二、施工用水、电
①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点（见钢结构加工基地施工平面布置图）。
②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架）向南引入配电室，再分散到各配电柜（见施工平面布置图）。
③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
三、施工放线及标高
本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(_=3336418.883，Y=501405.389)，根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。本工程设计±0为绝对标高+25.7m。
四、土方工程
在施工北面和东面的基础时（主要是3#平板小车基础、2#龙门吊基础和2#龙门吊地坪），先必须破除该处四类土（原地面平均标高为+0.700m）至基础垫层底标高，然后再将破除的红砂岩转运至场地北面堆放，运距500m。1#龙门吊地坪、半龙门吊及2#平板小车基础处为软弱回填土，且该处原土层为杂填土（参地勘报告），故该处应先进行地基处理方能施工。
五、施工方法
1、根据地堪报告显示，本工程东北角土质为红砂岩，必须先破除，而西北角和东南角土为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水很丰富，地基承载力差，须先进行地基处理，机械台班及人工见签证。
2、对四类土（红砂岩）先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底，然后再用1m3反铲挖掘机挖掘，并用30吨大型渣土运输车运至场地北面堆
放。在厂房内的所有设备基础，现进行地基处理，沿基础边线外扩500mm开挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石（狗头石）夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。对1#龙门吊地坪和室内地坪，先挖去上层回填土，再夯填片石，然后再满铺瓜米石，夯实、整平，最后再浇筑砼地坪。
3、测量放线根据建筑物测量控制网和基础平面定位图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按第2条进行基础开挖，开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。
4、钢筋模板安装工程在地基处理完成浇筑垫层后，按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上，然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑扎起来，待钢筋绑扎完成后，木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成。具体如下：
①模板工程垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边线做模板定位，木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
a、模板安装：根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度（≤3mm），然后钉木枋撑固，然后安装另一侧模板，沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固，同时模板内侧也加上木枋撑固。安装模板时上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。
b、模板加固：对可以采用对拉的模板工程采用φ12的螺栓对拉，拉结间距≤800mm。对不便采取对拉的模板，用钢管和卡子沿模板四周环形加固，上下两道钢管的间距≤600mm
c、模板拆除：模板拆除后，分类堆放，并清理现场扣件，梁模卡。
d、本工程因设备尺寸规格不一，以上模板、木支撑均为一次摊销。
②钢筋工程
a、材质检测：钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。
b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。
③预埋工程本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊，预埋螺栓及铁件数量巨大。预埋螺栓时，先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头，然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来，然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。在标高控制好后，利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。待标高和垂直度控制好后，用4根小钢筋成上下两个_型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。
④混凝土工程
a、垫层混凝土浇筑：地基处理完成后，进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
b、对设备基础浇筑混凝土时，根据设备基础的外形特点，对龙门吊、半龙门吊及平板小车采取分段浇筑的方法，对其它设备基础采取分层浇筑的方法，一次不能浇筑完成时，应在施工断面按间距200mm安插800mm长Ф16螺纹钢。
c、对龙门吊地坪及室内地坪，按横向距离6米一档浇筑。浇筑前，先在两侧安装20槽钢，待标高调整完成后，加固槽钢，并在槽钢内侧满铺白色泡沫板。对龙门吊地坪和室内地坪还须养护7天，龙门吊地坪还须切割。
d、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过基层砼的初凝时间。砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体150×150×150㎜试压块，在标准条件养护至28天。
本工程混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距20km。
5、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划
6、拟用于本工程项目的主要物资计划
7、劳动力计划
8、施工材料、设备运输
①所需施工材料从新下陆处运至施工现场。
②砼采用构件厂商品砼。
③以上的运距均为20km。
六、安全文明施工
1、现场规划
①在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。
②为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修两条临时施工道路（尺寸见施工平面布置图），处理方法同拟建道路，在压实后的场地上铺500厚土夹石压实，再铺50厚碎石压实，在挖承台地梁土方时，需将主进道路挖断，为确保承台地梁混凝土的正常施工，将原修建的主进出道路向南平移16米，详见施工平面布置图。
③因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为88m×22m，根据现场需要和5S条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：钢筋棚尺寸6m×12m，木工棚尺寸6m×9m，活动板房占地面积5m×27m，搅拌站占地面积25m×30m。
④围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺100厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平，抹平范围处各出临时建筑100。
⑤现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。
⑥为确保黄金山钢结构基地的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：
a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽；
b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚；
c、不准酒后作业、疲劳作业；
d、所有机械、电路必须专人操作；
e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范；
f、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；
g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖；
h、设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体。
七、施工进度计划
详见钢结构加工基地基础施工进度
八、施工平面布置图
见附图《施工平面布置图》
施工计划方案【篇2】
一、工程概况:
童新一村(磁8)危旧房改造还建安置房(富源·故里新居)土石方工程，位于重庆市沙坪坝区童家桥，该工程的业主方为重庆富源新农村建设投资有限公司，由重庆川东南地质工程勘察院进行地质勘查，测量，重庆新鲁班工程监理有限公司监理，贵州建工集团第一建筑工程有限职责公司承建。
二、安全生产的技术措施：
建筑施工安全是施工企业首要的任务之一，必须要树立“安全第一、预防为主”的思想，本工程根据国家建设部颁发的安全检查评分标准进行目标管理，制订如下主要措施：
2.1建立健全安全生产制度：
2.1.1项目经理部建立安全机构和专职人员，直接对安全生产进行管理。
2.1.2建立健全安全生产教育制度，凡入场工人均进行“三级”安全教育。
2.1.3建立领导安全值班制度。
2.1.4建立班组安全管理制度，坚持开展班前安全教育活动。
2.1.5实行安全生产定期检查制度。
2.1.6认真执行国务院《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
2.2安全围护：
2.2.1在建筑物四周设置防护围墙(以免闲人进入现场)，进行封闭施工。建设方在拆迁时已经修建好了围墙。
2.2.2做好“四口”“五临边”的防护工作。
2.2.3进入现场必须戴安全帽。
2.2.4工地宿舍、办公及现场须配备足够数量的灭火器材。
2.2.5对氧气瓶、乙炔瓶等压力容器，热天不得爆晒须设防晒棚，并分开放置。
2.3安全措施：
2.3.1项目在定承包书时，安全指标为其中之一，不得超过。有重大安全事故时按轻重追究行政、直至法律职责。
2.3.2对施工人员和操作工人实行项目工资，安全指标占其中之一，每月定期进行检查评定。
2.3.3夜间作业要有足够照明和坑洞等的红灯警示，工人不得超负荷工作。
2.3.4工地认真作好警示牌的标挂工作。
2.3.5所使用安全规范：
2.3.6毁在大雨大风季节，一要注意防雷，二要随时注意天气预报。
2.4安全指标：
杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在3‰范围内。
2.5安全用电技术措施和电气防火措施：
2.5.1整个工程低压供电系统采用TN-S保护系统，(即三相五线制)电网系统作接地和重复接地保护，单台用电设备采用接零保护。
2.5.2整个系统采用三级漏电保护(即配电室→分体电箱→单台用电设备)。
2.5.4各类电器应做到“一机一闸一漏”，不得用电源线提拉水泵、污水泵。水泵使用前必须作绝缘检测，使用中不能离水干抽，以免烧坏电机。
2.5.8开关箱、配电箱附近必须留有两人的作业通道，不得堆放，挤占电器作业人员工作空间。
2.5.10配电室门、窗都必须向外开，配电箱、开关箱必须有良好防雨、防尘措施，并配锁。
2.5.11现场线路必须满足安全距离要求，不能满足要求的地方要作防护措施，加以隔离。
2.5.12施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-88)的要求，架空线路采用绝缘导线、瓷瓶。室内外线路均与建筑施工机具、建筑物车辆、行人坚持最小安全距离，否则采取安全保护隔离措施。
2.5.13配电系统采取分段配电，各类配电箱，盘外均应统一编号，停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。
2.5.14各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应用导线可靠接地、接零保护。
2.5.15照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，地库和特殊场所按规范应使用安全照明电源。
2.5.17配电室应配砂袋和干粉灭火器。
2.5.18临设区间隔适当距离要挂设干粉灭火器，电气失火只能用干粉灭火，严禁使用泡沫灭火。
2.5.19在易燃材料堆放处应挂设干粉灭火器。
2.5.20以上措施未尽事项，参照国家标准JGJ46-88执行。
2.6安全标准：
针对本工程的特点，我们按安全生产部颁标准，结合重庆市建委制定的安全生产管理标准，明确16项安全生产的要求。
1)《临边高处作业的安全生产措施、标准及要求》
2)《各类操作平台的安全生产措施、标准及要求》
3)《现场用电的安全防护标准及要求》
2.7平基土石方工程安全礼貌的控制重点及措施。
1)土方工程必须按规定进行放坡或支护。深度超过2m的坑周边须设两道牢固的护身栏，夜间设红色标志灯。
2)做好“四口五临边”的防护。
三、现场礼貌施工的技术措施
3.1对现场场容管理的措施：
1)建立礼貌施工职责制，划分区域、明确管理负责人，实行挂牌制，作到现场清洁整齐。
2)施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。
3)现场施工临时水电要有专人管理。不得有长流水、常明灯。
4)施工现场的临时设施要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设。
5)施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖措施，运送途中不得遗撒。
6)针对施工现场情景设置宣传标语和黑板报，并适时更换资料，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。
3.2对现场机械管理方面的要求：
1)现场使用的机械设备，要按平面固定存放，遵守机械安全规程，经常坚持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
2)清洗机械排出的标记、编号明显，安全装置可靠。
3)机械操作由专人负责，特殊工种必须持证上岗。
3.3对现场生活卫生管理方面的要求：
1)施工现场办公室、仓库、场外宿舍，坚持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。
2)施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫坚持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，露天粪池必须加盖，市区工地厕所要有水冲设施。
3)施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。
礼貌安全工地的基本条件是：
1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;
2)无火灾事故;
3)无重大违法犯罪案件;
4)无严重污染扰民;
5)施工料具无浪费现象;
6)无食物中毒和传染疾病。
并且从安全防护、机械安全、用电安全、保卫消防、现场管理、环境保护、环境卫生等八个方面进行定期检查。
3.5料具及构配件码放:
1)料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置分类码放整齐。场地应平整夯实，有排水措施。
2)现场材料应根据其性能采取防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃、易爆和有毒品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。
3.6建立岗位职责制：
按专业分工种实行现场礼貌管理职责制，把管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，为了明确场容管理的职责，经过施工任务或承包合同落实到职责者。
对现场礼貌管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。检查的时间能够安排在月中和月末，也可按工程进度分，每个分部或分项目完了检查一次，检查结果要和各工种的施工任务书的结算结合起来，凡是职责区内场容不贴合规定的，不予结算，责令限期整改。由于施工现场情景复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要异常注意，一旦发现，要及时协调，重新落实，消灭死角3.7施工现场防止水污染的措施：
3.7.1施工场地出口公路为现有的混凝土道路，出口必须设置车辆冲洗设施，必须设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。
3.7.2防止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
3.7.3工现场排水措施见4.2条。
3.8施工现场防噪声污染的措施：
3.8.1人为噪声的控制措施
施工现场提倡礼貌施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
3.8.2强噪声作业时间的控制
凡进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情景需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，实现作好周围群众的工作，并报工地所在地环保局备案后方可施工。
3.8.3强噪声机械的降噪措施
1)尽量选用低噪声或备有降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如挖机)应尽量减少强噪声的扩散。
3.8.4加强施工现场的噪声监测
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，到达施工噪声不扰民的目的。
3.8.5施工现场必须有控制施工噪音措施，项目经理部派专人负责此项工作，加强与当地环保局之间的联系，在环保局指导下，仔细安排施工工序，夜间连续施工以低躁音为主，高考期间服从环保局有关安排。
3.9施工现场防扬尘措施
3.9.2施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基础要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。
3.9.3运输和卸运土石方时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
3.10加强与地方居委会的工作联系。
3.10.1加强对施工队伍的管理，确保不扰民、不闹事，共同维护正常的社会秩序。
3.10.2严格遵守重庆当地对市区交通运输管理的有关条例，确保施工车辆进出，执行当地交警部门、环保部门、市容监察部门有关规定。
六、各施工阶段安全礼貌的重点及措施
(一)前期阶段
1、根据设计图和现场具体情景合理科学进行平面布置。
2、在施工现场四周用砖柱和彩钢板将现场围闭，围闭材料坚固、稳定、整洁、美观。
3、设施工进出大门门卫室，门头设企业标志和五牌二图位置。场内设宣传栏、黑板报。
4、场地主要通道地面硬化。
5、设洗车设备、排水沟、沉砂井。
6、合理、整齐、安全铺设电线。
(二)相邻区域安全礼貌的措施
1、相邻区域围墙增高2.2米。
2、设大门时，不研究在相邻区域。
(三)夜间施工的安全礼貌事项
1、施工现场应到达照明要求。
2、主要通道安设照明。
3、不准酒后上班、疲惫作业。
4、合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情景下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，研究噪音排放标准和噪声对周围居民的影响。施工阶段对施工方式的选择，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。
施工计划方案【篇3】
>>>>四、基坑护坡工程施工方案拟建北京×工程，位于北京市××区，东临××路，南临××。本工程A、B、E座地上××层，C1、C2、C3座地上×层，全现浇剪力墙结构。4层框架结构综合楼，均设2层地下室。自然地面标高为36.30米，±0.00标高为37.50米，基础埋深约6.00米。’因施工现场狭窄，为保证周边建(构筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》2、基坑护坡设计方案2.1设计依据1、北京市××勘察院提供的本场区《工程地质勘察报告》2、体重度统一取为r=20kN／m3。3、地面超载按一般情况，考虑为q：20kN／m3。4、设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有：《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—992.2设计方案根据我公司在北京地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋1Ф16，四排锚筋1Ф18，间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按1:0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米，锚筋1Ф16，间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米，水平间距1.4米。以上设计土钉倾角均为5°～10°。横压筋2014通长，竖压筋2014L200，与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径100mm钢筋网片06@200×200，现场绑扎或焊接而成；面层喷射混凝>>>>土C20，厚度60—80mm。本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600mm，砼强度C20，桩间距1米，桩顶梁600mm×400mm，桩间挂钢板网喷砼。化粪池底作一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米，外设槽钢，螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业，施工前先降低地下水位，共布降水井4眼，井深17米，管井直径600mm，滤管直径400mm，滤料0.5～1.0cm。’2.3施工准备2.3.1组织结构(见下图>>>>>2.3.2劳动力计划工种人数2.4施工程序>>>>>>>>>>现场三通一平>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>测放开挖上口线>>>>>地方按要求步挖定孔位土钉施工修坡铺挂钢筋网片喷射混凝土下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2米，以下一般分段1~1.5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决下。机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区，应严格拔照交底分层开挖杜绝超挖。2.5质量控制2.5.1成孔（1）孔位允许偏差±100mm（2）孔深允许偏差±50mm（3）孔径不允许负偏差。电工1电焊工2钢筋工4机械工4力工30>>>>（4）孔内渣土应清理干净。（5）遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究就变更后再施工。2.5.2注浆(1采用二次注浆法。(2汪浆术用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPao(3采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥普425Ro2.5.3制锚(1锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为80mm(2锚杆全长每2米加焊支架。(3锚杆外露段严禁悬挂重物。2.5.喷射混凝土(1面层喷射C20砼，厚不小于6cm.(2钢筋网片(Ф6@200×200，采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。(3横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。2.5.5钢筋笼制作与吊放(1钢筋笼白勺制作a．钢筋进货时，必须随车附有质量报单，并应进行二次材质检查。b．钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行；c．钢筋笼制作允许偏差为；①．主筋间距偏差≤±10nml；②．箍筋间距或螺旋筋间距偏差≤±20n11n；③．钢筋笼直径偏差≤±10n11n；④．钢筋笼长度偏差≤±50n计u；⑤．成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块，即可保证钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。(2钢筋笼的吊放该十程钢筋笼长度为12.00米，故在钢筋笼制作时加工成一节，
施工计划方案【篇4】
基坑及人工挖孔桩
施工技术措施及安全方案
一、编制目的：
为了加快工程进度，保证工程质量及安全，本项目部特制定此方案，以便于指导工程的顺利进行。
二、施工流程：
平整场地—定位放线—轴线复核并放井桩位置线—做桩控制点—设置垂直运输设备—做井桩砖护口—在护口上设置标高轴线—开挖土方—校核桩孔垂直度和直径—检查持力层后进行扩底—检查扩大头尺寸和扭亏为持力层吊放钢筋笼就位—浇注桩身混凝土—控制混凝土的离析及混凝土施工缝—加强混凝土的振捣—混凝土养护—成品混凝土桩动测试验。
三、准备工作：
对入场作业人员进行班前教育，包括以下内容：
（1）学习《平凉发电有限责任公司施工管理文件汇编》相关内容
（2）对人工成孔作业人员及班组长进行安全技术交底，并学习国家现行最新地基及基础工程施工规范及质量验评标准。严格按《本项目部质量保证体系》执行。
（3）对本工程特点进行安全交底，强调并检查督促安全措施的执行与实施。严格按《本项目部安全体系》执行。
（4）及时进行入场材料报验审批手续，在水泥、砂石等原材料复试合格的同时尽快向材料试验室委托各项配合比，保证后续工程如期进行。
（5）技术管理人员及时提供各项材料机具计划，并与相庆工程同步完善各项安全技术及质检资料。
（6）管理人员分工，及时向业主和监理单位报审各项进展工作《施工方案或作业指导书》。
四、技术操作方法及质量要求：
1、井桩成孔由人工用镐、锹进行。遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土顺序为先挖周边后挖空心思中间部分，对本项目桩距较小的桩应采用间距梅花形开挖。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按底尺寸从上到下削土修成扩大头。弃土装入筐内垂直运出，用翻斗车及时运走。在开挖时，采取分段开挖，每段开挖深度取决于土壁保持垂直的能力，一般800~1000㎜为一施工段。挖土时必须将孔壁修成光面，在挖孔过程中作业人员必须经常检查桩孔尺寸垂直度。平面校圆孔的中心线误差不得大于桩长0.5%，截面尺寸必须满足设计要求，检查方法：在护口上设十字控制点，吊大外向锤作中心丝，用水平尺杆找园圈，然后用基准点测量筒。孔深超过10m时，应经常检查孔内的C02浓度。如超过0.3%时，应增加通风设备。
挖孔如临时停止时，应将孔上口用盖板覆盖，并且要有照明设施。
2对直接和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30㎜的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋牢固组成骨架，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用焊接主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5㎝，设置耳环，控制保护层为5㎝钢筋笼外形尺寸比孔小10㎝，钢筋笼在搬运时应采取适当措施，防止扭转达弯曲。埋设钢筋笼时，需对准孔位，吊直扶稳，缓慢下降，注意防止下偏和刮土下落。钢筋笼放置后，砼灌注前，再次检查孔底积水沉渣，须满足前述要求。
3灌注砼粒径必须小于50㎜的石子，水泥用325#普通水泥，坍落度3~5㎝，采用机械搅制，砼用手推车或吊斗向孔内浇筑，如地下水大应采用砼导管水中浇筑砼工艺，砼要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m,小直径桩孔,6m以下利用砼的大坍落度和大下冲力配合砼振动棒,从而促使砼的密实度达到设计要求,大直径桩应分层捣实,或用卷扬机吊民管上下插捣.
五、钢筋砼基础梁的工艺流程
1钢筋砼基础梁的工艺流程：
进行中心线和位置的放线—标高测量—找平—设计模板定位基准—铺设底模—绑扎梁钢筋—模板组装—模板复核—浇筑梁砼—控制砼的高稀及砼的施工缝—加强砼的振捣—砼的养护。
（1）进行中心线和位置的放线：首先应测的边柱或墙轴线，以该轴线为起点引出支条轴线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正，做好标高测量工作，用水准仪反建筑物水平标高根据实际的要求，直接耻测到模板安装位置，然后进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，在进行钢筋安装就位时，首先核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量和数量等，是否与料单料牌相符合。准备绑扎用的铁丝，绑扎工具。控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡，水泥砂浆垫块的厚度，应等保护层厚度，划出钢筋位置线，在加立筋上划点，钢筋接头的位置应根据来料规格结合有关接头位置，数量的规定，使其错开，在模板上划线，绑扎接头的搭接长度应符合规范规定，在搭接长度内应绑扎三点，绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工序联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序。以减少绑扎困难在浇筑基础梁时应严格按照设计要求和规范规定进行施工。
六、钢筋的质量检验：
1每批货的钢筋都应有供方提供的出厂证明书，该出厂合格证应有供应商盖章并标明供应数量、日期方有效。
2现场必须及时取样，交送化验单位核查，是否与证明书中的结果相符，还应查看每捆（盘）上的标准牌。
3钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。
4钢筋表面的凸块和缺隐不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
5带助钢筋的纵横肋条应清晰、平整、纵横应平直。
6直条钢筋的弯曲度应不大于4㎜/m，总弯曲度不大于长度的0.4%。
7钢筋经化验合格后方可使用。
8、钢筋接头连接时，应提前进行焊接试验，在焊接前将钢筋表面的铁锈、油污清理干净，端头要尽量切割齐整，两段钢筋的轴线，纵肋要对齐，焊机调整好，焊工必须经培训考试合格，工艺参数须经过试验。
七、模板的质量与检验
1按配件设计循环拼装，以保证模板系统的整体稳定。
2配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面积应平整垫实，要有足够的受压面积。
3同一条拼缝上的U形卡，不宜同向一方面向卡紧。
4支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。
5竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施
6、模板应涂刷脱模剂，结构表面进行处理工程，严禁在模板上涂刷废机油。
八、砼的质量及检验：
1、砼的组成材料的品种，规格和质量必须符合设计要求和有关规范的规定。
2、水泥应在出厂证明和试验报告，凡进入工地的水泥必须先检验后使用，水泥进场后应按不同品种，标号及牌号分别储存在专用的仓部内。
3、砼的粗骨料不得超过50㎜，砼的细骨料对0.35㎜漏孔的通过量不应小于15%。
4、砼粗细骨料的含泥量不得大于1%。
5、为保证砼的强度，而久性的拌合的稳定性，符合设计和施工操作的要求，并做到经济合理，在进行砼配合比时，必须选择适当的配合比。
6、为避免砼拌合物在运输过程中发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失应采取以下措施。
（1）配全比设计应合理，砂石级配良好，粒径不能过大，适宜的外加剂，以保证砼有一定的粘聚性。
（2）为防止漏浆，运输设备的容积宜大不宜小，运输容器的密闭程度要好，运输设备道路应平整，以防过分振动砼发生液化而增大泌水率。
（3）为减小坍落度，在拌制砼时，可掺入适量的外加剂，容量缩短运输时间，避免渗水，漏浆和水分蒸发。
（4）砼拌合物运动至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。
（5）砼在浇筑时，应连续进行作业，同一井桩内不能留置施工缝。
（6）在浇筑钢筋砼过程中，应注意保持钢筋的位置正确，且不要碰撞，以免降低钢筋的握裹力。