水厂参观实习报告(篇1)
一 实习目的与意义
根据教学大纲的安排，学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。
对于此次的实习，我们早就充满了期待，这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。
通过这次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。
这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。
认识实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更清醒地认识到肩负的责任。
对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。
短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。
一个星期的实习时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。
每一次参观，我都用心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。
实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。
二 实习内容
7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座
通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。
在这样一节课中，我们知道了如何区别了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。
7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂
我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。
尽管经过两年的学习，我们学过一些专业知识，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。
在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元，股比50%∶50%，注册于武汉经济技术开发区。
东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。
基于共同的发展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。
合资公司将以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂kd件的采购成本，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务，目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。
冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简单的集合后，我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。
为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。
在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，现在眼前所见不正是实际中的应用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。
接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个形状复杂的零件出来了，我们既惊讶又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。
最后，我们有幸见到该工厂的宝贝，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。
看到这些，我不禁感叹科学技术的重要性，机械行业确实是整个国民经济的根基，能否掌握制造的核心技术是发展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。
三 心得体会
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。
在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。
熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。
通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。
我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。
水厂参观实习报告(篇2)
我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。
至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任，所以必须保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说，学校只是学习的场所，只有学习的氛围，老师教会我们的是如何读书，在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同，这里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地，这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的能力，教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任，正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道，这里的责任十分沉重，如果一个数据错了，就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个在厂员工严格要求，确保每一个环节绝对不会出现问题，这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合，纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多，但是是与风险并存的。所以，我们更要抓紧努力学习先进知识，充分利用每一个实习活动的契机，等将来面对机遇与挑战并存的社会时，力争上游，贡献出自己的一份力量!
作为当代的大学生，我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论，实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质，完成学校教给我的任务，我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动，期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的，工作要一丝不苟，只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。
对于这次实习活动本身，它能加强自来水公司的环境保护意识，提倡大家节约用水，废物再利用。其次对于我们实习者本身：让我们更好地学会感恩，学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通，锻炼自己的能力，提高自身的素质。与此同时，我们也从实习中获取经验，培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力，以及一个团队整体的团结协作能力，在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力，为今后走向社会奠定基础。
通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1——2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5——8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。
第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。
反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。
V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。
进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己!
水厂参观实习报告(篇3)
参观是学习的一种方式，通过参观能够直观地学习，污水厂是处理城市污水的企业之一，对于污水厂的参观大家会有什么样的体会呢?
近期举行的为期两周的无锡雪浪，南泉水厂参观学习活动，对于设备部门来说，在活动开始前，就明确的定下的三个学习目的。
一是实地接触深度处理设备，臭氧设备，活性炭滤池等即将在氿滨水厂安装使用的新设备，新工艺，让设备部门员工对于该套设施先有个直观的了解。
二是主要了解该套设备，工艺流程中容易出现的故障等情况，在我们使用的时候可以少走弯路，少犯错误。三是学习无锡水厂的现进经验，包括设备管理，日常生产管理经验，它山之石，可以攻玉，借鉴学习先进的经验，在运行中心运用，提高我们的水平，保障我们的生产运行。
我个人的学习心得和体会如下:
一， 首先通过参观和学习，通过和雪浪负责设备的韩主管，南泉的胡厂长深刻交流，对于即将在氿滨安装，使用的预处理工艺，臭氧设备已经有了比较深刻的了解，对于预处理和深度处理的.设备的使用这一块，基本了解和掌握整个工艺的流程。
二， 由于雪浪和南泉水厂的深度处理工艺和设备，均是在去年底和今年初才逐步投运的，目前在设备的维护这一块，主要还是依赖生产厂家。
水厂自身目前尚无较多的修理维护经验。当然这也是因为设备比较新，还没有到故障发生的高峰期。
目前雪浪在臭氧发生设备上较多出现的故障是监控设备的误报警而导致的臭氧发生设备保护性停止工作，南泉则是辅助设施(管道，冷却水泵等)一些漏气，漏水，以及作为原料的氧气压力不到等小故障。真正
的设备大故障他们也没有接触到。同时，由于无锡水厂在设备的维护上采取大型设备由维修公司负责维护的制度，各水厂的设备人员对于设备维护这一块是以日常巡视和零星维修为主。
三， 作为运行中心设备主管，我参观学习时还是从自己本职作为出发点，所以主要谈谈两个水厂在设备的配置，安装，使用上值得运行中心借鉴和学习的地方:
1 关于出水泵的配置。南泉水厂日供水20万吨左右，占整个无锡供水量的15%(无锡目前日供水120万吨左右)，所占比例较小，该厂的二级泵房配备的出水泵五台(其中一台安装中)，他们在出水泵的选型上比较合理，最大的高压电机1350千瓦，最大出水量达到9000吨/小时，在高峰供水时，再加上一台800千瓦的，就可以满足压力要求，五台水泵，四套变频系统。
机泵设备是两用三备，安全性大大提高。而作为提供整个宜兴供水绝大部分的氿滨水厂，在出水泵房的布置上相对落后。
高峰供水期间，六台出水泵全开，没有备用，而且四台高压电机型号一样，仅有一套变频系统，一旦出现故障，压力难以调整。所以氿滨今后改造时要考虑再上一套变频，同时考虑增加大功率水泵机组，至少增加一台。
2 关于高压电机的维护。主要谈两个问题。首先是电机基座。氿滨水厂四台高压电机基座，在土建时设计就存在问题。这个问题在现在的设备维护中已经体现，就是校正困难。电机和水泵的较平难度很大，这个问题主要是底板的原因。希望氿滨改造新增的
两台水泵能制作钢制底板，同时能逐步对氿滨目前使用的四台高压电机底板逐一进行改造。使水泵，电机能校正精确，减少抖动和对轴承的磨损。
另外就是高压电机绝缘老化的问题。按照西马电机厂家的意见，每两年就要对电机进行绝缘测试，电机绕组的重新浸漆。因电机运行产生的高温会造成内部的绝缘层老化，事实上在今年的设备检修中，就发现5#泵的内部连线上已经有轻微的裂纹。
无锡雪浪的高压电机，采用的是每两年请专业厂家将电机拆走，运送到厂家进行一次大的维护。目前运行中心对于高压电机这块，只能完成一些内容的维修保养，对于绝缘问题老化无法解决。
3厂区内部电缆沟的设计。南泉的电缆沟给我留下比较深刻印象。
目前氿滨就存在电缆沟设计不合理，整个厂区没有形成贯通，在过路时，我们采用的预埋管道的做法，由于后期改建，增加电缆等原因，已经根本无法再次使用，建议参考无锡做法，制作加厚钢板的明电缆沟，同时其他的电缆沟宽度要加宽，深度可以适当减少。
4值得学习借鉴的还有，仪表的安装方式，绿化植物的多样性，滤池的表面冲洗装置等。
水厂参观实习报告(篇4)
郑州市自来水总公司柿园水厂认识实习报告
一、认识实习的目的：了解柿园水厂的给水系统的实际流程，明了给水处理的步骤及方法,扩大知识面，达到教学实践相结合的目的。对我们过去所学知识起到复习巩固的作用，同时也能够对我们将来专业知识的学习起到了帮助作用。
二、实习时间：xx年8月30日
三、实习地点：郑州市自来水总公司柿园水厂
郑州市自来水总公司柿园水厂简介：1954年建成的柿园水厂，已为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂，柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔，交通便利，地理位置十分重要。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，厂区占地面积为14万平方米，拥有固定资产2486万元，职工399人，供水能力达38万立方米/天。经过柿园水厂多年来的不懈努力，厂区已建设成为一座清洁、优美的花园式供水基地。
四、实习内容：
（一）柿园水厂：12月27日9点乘车来到柿园水厂，9点半到达柿园水厂，全体同学开始本次实习，首先看的是加药池，然后是混合井反应池和沉淀池，之后是加氯车间，最后是普通快滤池。通过各个部分的学习，初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。
1、 源水加药
源水是邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂，提出的水首先经过入口进入水厂，同时由水射器和加
料器共同作用，通过对伯努利原理的应用，进行加料，由于流速快的水流压强小，使药物被吸入到水中，达到药物与水充分混合的目的。药物的主要成分聚合氯化铝\铁，作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。然后通入直径为8m混合井 ，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。
2、 混凝沉淀
沉淀池运用了混凝沉淀法，在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予以分离去除的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性，是其相互聚集数百微米至数毫米的絮凝体，在反应池中形成矾花颗粒因比重较大而沉降到池底，反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，分格板反应池和平流反应池两种。格板反应池的方法是用水枪冲洗后通过管道流出，平流反应池中的污泥用排泥车进行定期清理。
（1）、往复式回形廊道沉淀池的主要构造为回形廊道和沉淀池。
回形廊道是由由水泥隔板组成的回形廊道，廊道的宽窄不一致，变化无序，此外其距离也因为是往复式的关系，距离非常长，因此给原水加药阶段提供了很长时间的反应时间，并且使药与水充分混合，使絮凝剂有足够多的时间和水中的颗粒物接触反应，是大部分颗粒物聚沉，达到净化水源的目的。
（2）、往复式回形廊道沉淀池由两个沉淀池组成。
沉淀池为两个最深处为5米的水池。水池中的水体流速缓慢，沉淀物通过聚沉作用进一步聚集成大颗粒通过重力沉降到达沉淀池底部。沉淀池底部的沉淀物每三个月进行一次清理。通过沉淀池的静置沉淀，是来水的浊度由15变为1.5。
（3）、竖流折板式沉淀池
竖流折板式沉淀池由长方形的沉淀池和折板组成，来水通过沉淀和净化，大部分颗粒物发生聚沉，水的浊度由来水的15变为1.5。竖流折板式沉淀池的日处理量为10万吨。竖流折板式沉淀池中的沉淀物由水池中的自动清理装置处理，无需人工进行处理。
3、 加氯
为使水中的病原体等有害物质得以清除，加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长，还能氧化有机物减少矾的使用量，同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台负压加氯机，用于在沉淀前加氯，沉淀后加氯，还有过滤后加氯。还有余氯分析仪，用于检测水中的余氯，使水中的余氯保持在国标以下，平时一般维持在0.02毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成，液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区，氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统，主要有2个部分组成，第一个部分
是四个氯气检测探头，其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气；第二个部分生物监测，由一个装有活鱼的鱼缸组成。
。
4、 普快过滤
水通过颗粒状滤料床层时，其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中，这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成，上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂，下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲，过程为4~5分钟，根据水质情况冲洗频率有变化，一般为24~48小时为周期，每周期冲洗一次。冲洗完以后，即进行再次氯气消杀，最后输送入清水池，随之便输送至水网。
（二）垃圾填埋场：
1、工艺流程
来到垃圾综合处理中心之后，老师给我们介绍了一些处理垃圾的概况以及我们在参观时需要注意的事项。随后，我们参观了重要设施。其主要工艺流程图如下所示：
（Ⅰ）垃圾填埋区
（1）、填埋技术的优点
投资稍少、工艺简单、处理量大，并较好地实现了地表的无害化，可以处理所有种类的垃圾。
（2）、垃圾填埋的缺点
占地面积大，同时存在严重的二次污染，例如垃圾渗出液会污染地下水及土壤，垃圾堆放产生的臭气严重影响场地周边的空气质量，另外，垃
水厂参观实习报告(篇5)
一、实践目的
通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。
根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，xxxx年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1~2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5~8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
1原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。
2混合区
社会实践报告水厂
第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。
3反应区
反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。
4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。
循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。
5V型滤池
V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。
6清水库
进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实践心得
10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实践。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实践是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实践我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实践参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。
像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之，虽然实践的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实践的心得时时激励自己!
水厂参观实习报告(篇6)
自来水厂参观实习报告
8月27日，第一次接触到和专业有关的单位-------南京市北河口自来水厂。此次我们参观的主要目的就是了解水厂的内部结构和具体处理水的工艺流程。
北河口自来水厂是以长江水源为原料的,这类自来水厂的特有工艺流程包括:一级泵房，絮凝池，平流沉淀池,过滤池，消毒池,二级泵房。
其取水构筑物是由两根2.4米口径的管道固定于长江中，采取夹江向江取水方式。这种方式保证其日出水量60~70万吨。
一级泵房是对江水加压送入絮凝池的装置。采用半地下式结构，由四台大水泵和四台小水泵共八台组成。
絮凝池是使水中的小漂浮颗粒通过不断混流撞击使其凝成大的颗粒的装置。一般絮凝池有两种：折板絮凝池和回转絮凝池。虽然结构不一样，但是都是为了提高絮凝的效果。
停留沉淀池是依据水的推理使水流动的装置，水的流速很慢，目的是使大的颗粒有足够的时间依靠自身的中立作用下沉，一个周期的停留沉淀时间大约需要一个小时左右。
微型沉淀池是以石英沙等堆成的约1.2米厚的过滤装置。石英沙的直径去约0.95毫米。滤池是由滤盒和滤板构成。该场的滤池采用两边进水中间滤出的流程。滤池的目的是进一步处理漂浮物，拦截微生物和菌类。一整个周期约需要4个小时。
长时间工作的滤池会因为泥沙的堆积而影响其过滤效果。此时需进行另外一个流程工艺----反冲洗。对于不同类型的滤池采取不同的方式。普通滤池采用大水量冲刷的方式，能快速起效但所耗较大；先进的微型滤池由于有滤头，其反冲洗先向里面打空气，经过异端时间将水和空气混合打入，整个过程耗能叫少但是所需要的时间较长。
过滤后的水经过加氯间进行消毒处理。此工艺比较关键但危险也较高。氯气原先是加压处理后变成液氯存于钢瓶中，在加氯见内将其蒸发和减压处理转为氯气，再对氯气过滤排除杂质后送入加氯机加入水中对水进行消毒。
二级泵房是终端专装置。测量水压、余氯和最终浊度。如果符合标准再进行加压处理最后将水送入城市管网，如果没有达到标准则返回重新处理。
一般以江水为水源的自来水厂的整个工艺流程图如下：
长江源水—→一级泵房—→絮凝池—→平流沉淀池—→滤池—→加氯—→消毒—→二级泵房—→城市管网。
整个工艺流程由控制中心的电脑自动化控制，对整个过程中每个步骤和原料用量及各种参数都进行自动设置，使管理简单明了。
此次参观使我水厂的内部结构和处理水的工艺流程有了清楚直观的认识。每个步骤的工艺都有很多值得深究的。水处理涉及物理、化学、