屋面防水施工方案集合

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屋面防水施工方案 篇1

  一、施工基层的要求:

  基层的质量是保证防水工程的关键之一,它直接影响到防水质量好坏。基层是防水层赖以存在的基础,基层的好坏直接关系到防水质量。

  1、平整度:基层的平整度是保证防水层质量的关键,如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在作防水层时,在外力作用下易破裂,影响其防水工程的质量,找平层的平整度可用2m的长直尺检查,缝隙不应超过5mm。

  2、表面质量:如果基层表面酥松,强度过低,裂缝过大,就容易使防水层与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。基层应压实平整,不得有酥松起砂,起皮现象。

  二、施工操作要点、顺序:

  1、屋面找平层要面求平整、光滑、密实、干燥、无凹凸等,防水施工前应检查、修补较大的缺陷,做到局部补强,将尖突砂浆粒,灰尘清扫干净。对阴阳角,管脚根部和排水口等节点部位特殊处理,开始施工时先做好节点或附加层屋面排水较集中部位(水落口、檐口、天沟、阴阳角、三缝等)。之后定位、弹好基准线。

  2、防水涂层施工:涂膜防水材料的配制:根据施工需要用量,将聚氨酯A、B料按1:2(重量比)的比例配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。

屋面防水施工方案 篇2

  一·确定需防水的区域:

  金属屋面一般有以下区域需做防水处理:水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、采光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等金属屋面防水薄弱环节。

  二·预处理:

  施工前仔细检查金属屋面,确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀,不符合上述情况则分别作如下处理: A、更换已生锈固件,在适当的位置增加固件. B、用除锈砂纸将生锈区域打磨干净,直至呈现金属本色,然后涂“PANHOO”钢护宝一层基层涂料. C、清除灰尘及其它脏物.

  三·施工工艺:

  A、金属屋面搭接处: 金属屋面搭接处先涂一层“PANHOO”钢护宝基层涂料,在其仍为湿润时,把15~20厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中,再从上面用“PANHOO”钢护宝涂料充分浸润缝织聚酯布,以至全干。

  B、金属屋面的突出物(如烟囱、出气孔、风机口等):裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布,并按技术要求裁剪好,在突出物周围涂一层“PANHOO”钢护宝涂料,把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上,再从上面用“PANHOO”钢护宝涂料充分浸润缝织聚酯布,确保不起泡、不起皱。

  C、金属屋面固件:用10㎝×10㎝的缝织聚酯布,按上述同样的方法处理。

  D、金属屋面天沟:天沟搭接缝, 落水口等处先用“PANHOO”钢护宝金属屋面防水系统进行局部防水处理,然后在更大防水范围涂一层“PANHOO”钢护宝涂料, 在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布, 再从上面用“PANHOO”钢护宝充分浸润缝织聚酯布, 以至全干.

  E、在做好薄弱防水处理后进行“PANHOO”钢护宝涂料的总涂覆,(可以一次涂刷,但建议分两次涂刷,保持总涂覆率不变)。缝织聚酯布的利用率为90%。

  四.施工保护层:

  用高弹厚质丙烯酸进行直接刷于“PANHOO”钢护宝涂料上,做防护处理。第一遍采用横向涂刷,第二遍涂刷方向应垂直于第一遍,涂刷应均匀厚薄一致。

屋面防水施工方案 篇3

  1 范围

  本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。

  2 施工准备

  2.1 材料及要求

  2.1.1 聚氨酯防水涂料,属于合成高分子有机反应型防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并应进场后抽样送检复验,其技术性能必须满足有关标准的要求。

  2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。

  2.1.3 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。

  2.1.4 中砂:圆粒中砂,粒径2~3㎜,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

  2.2 主要机具:

  2.2.1 电动机具:电动搅拌器。

  2.2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

  2.3 作业条件:

  2.3.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

  2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。

  2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

  2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

  3 操作工艺

  3.1 工艺流程:

  基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层

  3.2 基层处理:

  涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

  3.3 刷底胶(相当于冷底子油):

  3.3.1 底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

  3.3.2 底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

  3.4 涂膜防水层施工:

  3.4.1 防水涂膜厚度选用应符合下表规定。

  3.4.2 涂料防水层的施工应符合下列规定:

  1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;

  2 涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;

  3 每遍涂刷时应交替改变涂层的`涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜;

  4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100㎜,接涂前应将其甩茬表面处理干净;

  5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;

  6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100㎜,上下层接缝应错开1/3幅宽。

  3.4.3 涂膜防水层施工

  1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

  2 附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

  附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷膜。

  3 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

  涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5㎜左右,即用量为1.5㎏/㎡.

  4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h.

  5 涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

  6 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

  3.5 涂膜保护层:

  最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,及时做保护层。保护层应符合设计要求和下列的规定:

  4 涂料防水层质量标准主控项目

  4.1 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

  检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

  4.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

  检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

  一般项目

  4.3 涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

  检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

  4.4 涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

  检验方法:观察检查。

  4.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法:针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。

  4.6 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

  检验方法:观察检查。

  5 成品保护

  5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。

  5.2 已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。

  6 应注意的质量问题

  6.1 气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

  6.2 起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

  6.3 涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

  6.4 破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化应上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

  7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:

  7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

  7.2 地下涂膜防水基层清理隐蔽工程验收记录。

  7.3 地下涂膜防水层隐蔽工程验收记录。

  7.4 检验批质量验收记录。

屋面防水施工方案 篇4

   一、工程概况:

  东城国际世纪花园B3组团工程位于青岛崂山区辽阳路以南,海尔路以西,结构形式为框支剪力墙结构,总建筑高度约为71.2m,共22层,其中地下一层,局部地下二层,地上四个单体住宅公寓均为22层。按设计及业主要求,主体以上卫生间部位施工聚氨酯涂料隔离层。

   二、编制依据和执行的规范标准:

  1、经图纸审查办审查同意的设计图纸;

  2、已经通过监理审批的施工组织设计;

  3、《建筑工程施工质量验收统一标准》;

  4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》;

  5、山东省《建筑工程施工工艺规程》;

  6、“关于卫生间冷热水管敷设和排水系统变更问题”工程联系单;

  7、公司内部有关施工规范、质量标准等;

   三、施工机具、设备、施工现场要求:

  1、劳动力准备:

  2、施工机具:垂直运输机具和作业面水平运输工具,配料专用容器、搅拌用具以及施工中的涂刷辊压等小型工具涂料刮板等。

  3、材料准备:

  防水涂料:应符合现行的产品标准的规定,经试验合格的绿色环保产品,进场后经

  (1)熟悉设计图纸及相关施工验收规范,掌握涂膜防水的具体设计和构造要求。结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底。

  (2)涂料防水基层已经完工,并通过验收。结构基层表面平整、牢固、洁净干燥、不得有起砂、疏松、空鼓等缺陷,基层表面的泥土、浮尘、油污、砂粒疙瘩等必须清除干净。阴阳角、预埋件、穿墙管等部位施工前进行密封或加强处理到位,阴阳角做成圆弧形,半径应控制在2cm左右。墙面基层已用水泥界面剂砂浆修补平整。

  (3)依据建筑+1m水平控制线好卫生间墙面涂防水层的标高线,地面的基层、防水层、找平层等坡向地漏的标志线。

   四、施工方法:

  1、本工程卫生间地面采用聚氨酯涂膜防水。

  2、卫生间室内地面做法:

  a)30厚C20细石混凝土向地漏找坡随打随抹(内铺DN20水管)

  b)20厚1:2.5水泥砂浆找平层

  c)2厚聚氨酯防水涂料一道四周上翻300

  d)素水泥浆结合层一道?

  e)现浇钢筋混凝土楼板面(表面打磨平整)

  混凝土楼面修补平整后刷聚氨酯防水涂膜,其中后砌填充墙抹灰后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300;混凝土墙修补平整后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300,涂厚为2mm。

  3、操作工艺

  3.1工艺流程:

  基层清理→第一遍涂膜层→第二遍涂膜层→第三遍涂膜层→蓄水试验

  3.3.1配料:

  配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行,甲乙料的配比按生产厂家的规定配比,称量要准确,其配料量应根据工程用量速度来决定,一般配好料应在半小时内用完。

  配料时,首先加甲组分,随之加入乙组分,并不断的搅拌,搅拌应在清洁、干燥的圆形容器中充分搅拌均匀,因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和,从而使局部不能固化。及时清除容器和搅拌器上的涂料,容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品,防止料落在基面上,造成将来防水层的气鼓和剥离现象。

  3.3.2施工:

  将基层处理后,就可以进入大面积防水涂抹,操作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滚筒将料均匀的摊平,第一度应保持0.5mm左右,在固化后,检查是否有空鼓,固化不良之处,如有上述情况,应进行技术处理。待修补后方可涂第二度,厚度在0.7mm左右。第三度方法与第二度方法一样,施工总厚度在0.8mm左右。涂层总厚度为2mm,后一遍涂膜应与前一遍涂膜的涂刷方向垂直。(涂层表干时间为,夏季约8h,秋季12h,冬季24h。)

  当配料粘度太大不易流淌,施工困难时,可掺入一定数量有机溶剂(如甲苯,二甲苯)或磷酸稀释,其比例控制在10%以内,涂料固化过快时,加磷酸或苯蟥酰氯,如固化过慢时,加二酸二丁基锡。

  涂膜防水层出门宽度统一为50mm,墙面四周上翻300mm,阴阳角和管道根部应增加涂刷遍数做为附加层。

  3.4涂膜施工完毕后,蓄水高度20~30mm,进行不少于24小时蓄水试验。

   五、质量控制措施

  3.施工前,做好技术交底工作,使用每个工人都能明确有关的操作工艺和质量要求,以利于进行质量检查和控制。

   六、注意事项(主要质量通病及预防措施)

  1、涂层空鼓、有气泡

  (1)产生原因:基层清理不干净,底胶涂刷不均匀或找平层含水率高于规定要求。

  (2)预防措施:涂刷之前基层必须清理干净,并做压粘试验。

  2、灌水试验出现渗漏

  (1)产生原因:地漏、管根、阴角等部位基层处理不细致,附加层漏铺或铺设不到位。

  (2)预防措施:对上述部位在封堵及基层处理时要认真细致,在做隔离层以前先做一次灌水试验,对渗漏部位进行处理后再施工防水隔离层。附加层应严格按照要求铺设,在大面积施工前认真检查一遍,不得漏设。

   七、成品保护措施

  1、建立成品保护小组,设专人管理。

  2、上一遍涂层未干透之前,不得上人做下一层。

  3、严禁在防水层的施工过程中和施工完成后保护层未做之前,在有防水的房间内以任何形式动火。

  4、完工后在养护过程中应进行拦挡,避免受侵害。

   八、安全生产与文明现场施工

  1、施工过程中必须配备灭火器材,严禁烟火。

  2、聚氨脂等防水涂料均属易燃材料,储存与保管、涂刷要远离火源。

  3、所有工序要做到工完场清,当天随手清,不准将剩余材料随便扔向地面。

  6、聚氨脂防水涂膜中游离甲苯、二异氰酸脂及苯均为有毒物质,施工时应有较好的通风条件。

  7、定期对职工进行安全教育,提高职工自我保护能力,增强职工自我防患意识。

  8、非机电人员不准动用机电设备。机电设备防护措施要完善。

  9、临边防洞口设防护栏杆。

屋面防水施工方案 篇5

  一、基层处理:

  去除所有附着物及砼梁柱外胀等缺陷修整合格。

  砌体与梁、柱间隙用钢网处理。

  除粘土砖墙外其它墙体必须界面砂浆处理。

  2、界面层:

  界面砂浆按界面剂:32.5#水泥:中砂=1:1~1.2:1~1.2配制搅拌均匀。

  辊涂或甩涂(也可喷涂),勿漏涂。

  涂后2小时进行防水砂浆施工。

  二、防水砂浆施工:

  按水泥:中砂=1:2.5~3比例掺入水泥用量的10%硅质防水剂,搅拌均匀。

  防水砂浆厚度20㎜,二抹二压一次成活,收水时二次压光。

  伸缩缝根据设计要求确定,防水砂浆层连续超过6米必须设伸缩缝(6米以内可不设伸缩缝)。

  三、注意事项:

  施工界面砂浆时禁止加水。

  水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

  水泥标号不小于32.5#。

  砂含泥量≤2%,中砂。

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