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屋面防水施工方案 篇1
一、施工基层的要求：
基层的质量是保证防水工程的关键之一，它直接影响到防水质量好坏。基层是防水层赖以存在的基础，基层的好坏直接关系到防水质量。
1、平整度：基层的平整度是保证防水层质量的关键，如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作防水层时，在外力作用下易破裂，影响其防水工程的质量，找平层的平整度可用2m的长直尺检查，缝隙不应超过5mm。
2、表面质量：如果基层表面酥松，强度过低，裂缝过大，就容易使防水层与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。基层应压实平整，不得有酥松起砂，起皮现象。
二、施工操作要点、顺序：
1、屋面找平层要面求平整、光滑、密实、干燥、无凹凸等，防水施工前应检查、修补较大的缺陷，做到局部补强，将尖突砂浆粒，灰尘清扫干净。对阴阳角，管脚根部和排水口等节点部位特殊处理，开始施工时先做好节点或附加层屋面排水较集中部位(水落口、檐口、天沟、阴阳角、三缝等)。之后定位、弹好基准线。
2、防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯A、B料按1:2(重量比)的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。
屋面防水施工方案 篇2
一·确定需防水的区域：
金属屋面一般有以下区域需做防水处理：水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、采光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等金属屋面防水薄弱环节。
二·预处理：
施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀，不符合上述情况则分别作如下处理： A、更换已生锈固件,在适当的位置增加固件. B、用除锈砂纸将生锈区域打磨干净,直至呈现金属本色,然后涂“PANHOO”钢护宝一层基层涂料. C、清除灰尘及其它脏物.
三·施工工艺：
A、金属屋面搭接处: 金属屋面搭接处先涂一层“PANHOO”钢护宝基层涂料，在其仍为湿润时，把15～20厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用“PANHOO”钢护宝涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干。
B、金属屋面的突出物（如烟囱、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，并按技术要求裁剪好，在突出物周围涂一层“PANHOO”钢护宝涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再从上面用“PANHOO”钢护宝涂料充分浸润缝织聚酯布，确保不起泡、不起皱。
C、金属屋面固件：用10㎝×10㎝的缝织聚酯布，按上述同样的方法处理。
D、金属屋面天沟：天沟搭接缝, 落水口等处先用“PANHOO”钢护宝金属屋面防水系统进行局部防水处理，然后在更大防水范围涂一层“PANHOO”钢护宝涂料, 在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布, 再从上面用“PANHOO”钢护宝充分浸润缝织聚酯布, 以至全干.
E、在做好薄弱防水处理后进行“PANHOO”钢护宝涂料的总涂覆，（可以一次涂刷，但建议分两次涂刷，保持总涂覆率不变）。缝织聚酯布的利用率为90%。
四.施工保护层：
用高弹厚质丙烯酸进行直接刷于“PANHOO”钢护宝涂料上，做防护处理。第一遍采用横向涂刷，第二遍涂刷方向应垂直于第一遍，涂刷应均匀厚薄一致。
屋面防水施工方案 篇3
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2 施工准备
2.1 材料及要求
2.1.1 聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反应型防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。
2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.3 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.4 中砂：圆粒中砂，粒径2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具：
2.2.1 电动机具：电动搅拌器。
2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
3.2 基层处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3.3 刷底胶(相当于冷底子油)：
3.3.1 底胶(基层处理剂)配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.4 涂膜防水层施工：
3.4.1 防水涂膜厚度选用应符合下表规定。
3.4.2 涂料防水层的施工应符合下列规定：
1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;
2 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;
3 每遍涂刷时应交替改变涂层的`涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜;
4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩茬表面处理干净;
5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷;
6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100㎜，上下层接缝应错开1/3幅宽。
3.4.3 涂膜防水层施工
1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷膜。
3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡.
4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h.
5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
3.5 涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，及时做保护层。保护层应符合设计要求和下列的规定：
4 涂料防水层质量标准主控项目
4.1 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
4.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
4.3 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.4 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法：针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。
4.6 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
6 应注意的质量问题
6.1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化应上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
7.2 地下涂膜防水基层清理隐蔽工程验收记录。
7.3 地下涂膜防水层隐蔽工程验收记录。
7.4 检验批质量验收记录。
屋面防水施工方案 篇4
一、工程概况：
东城国际世纪花园B3组团工程位于青岛崂山区辽阳路以南，海尔路以西，结构形式为框支剪力墙结构，总建筑高度约为71.2m，共22层，其中地下一层，局部地下二层，地上四个单体住宅公寓均为22层。按设计及业主要求，主体以上卫生间部位施工聚氨酯涂料隔离层。
二、编制依据和执行的规范标准：
1、经图纸审查办审查同意的设计图纸；
2、已经通过监理审批的施工组织设计；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》；
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》；
5、山东省《建筑工程施工工艺规程》；
6、“关于卫生间冷热水管敷设和排水系统变更问题”工程联系单；
7、公司内部有关施工规范、质量标准等；
三、施工机具、设备、施工现场要求：
1、劳动力准备：
2、施工机具：垂直运输机具和作业面水平运输工具，配料专用容器、搅拌用具以及施工中的涂刷辊压等小型工具涂料刮板等。
3、材料准备：
防水涂料：应符合现行的产品标准的规定，经试验合格的绿色环保产品，进场后经
(1)熟悉设计图纸及相关施工验收规范，掌握涂膜防水的具体设计和构造要求。结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底。
(2)涂料防水基层已经完工，并通过验收。结构基层表面平整、牢固、洁净干燥、不得有起砂、疏松、空鼓等缺陷，基层表面的泥土、浮尘、油污、砂粒疙瘩等必须清除干净。阴阳角、预埋件、穿墙管等部位施工前进行密封或加强处理到位，阴阳角做成圆弧形，半径应控制在2cm左右。墙面基层已用水泥界面剂砂浆修补平整。
(3)依据建筑+1m水平控制线好卫生间墙面涂防水层的标高线，地面的基层、防水层、找平层等坡向地漏的标志线。
四、施工方法：
1、本工程卫生间地面采用聚氨酯涂膜防水。
2、卫生间室内地面做法：
a)30厚C20细石混凝土向地漏找坡随打随抹(内铺DN20水管)
b)20厚1：2.5水泥砂浆找平层
c)2厚聚氨酯防水涂料一道四周上翻300
d)素水泥浆结合层一道？
e)现浇钢筋混凝土楼板面（表面打磨平整）
混凝土楼面修补平整后刷聚氨酯防水涂膜，其中后砌填充墙抹灰后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300；混凝土墙修补平整后刷聚氨酯防水涂膜至距建筑地面300，涂厚为2mm。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层清理→第一遍涂膜层→第二遍涂膜层→第三遍涂膜层→蓄水试验
3.3.1配料：
配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按生产厂家的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。
配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌，搅拌应在清洁、干燥的圆形容器中充分搅拌均匀，因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和，从而使局部不能固化。及时清除容器和搅拌器上的涂料，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。
3.3.2施工：
将基层处理后，就可以进入大面积防水涂抹，操作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，在固化后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。待修补后方可涂第二度，厚度在0.7mm左右。第三度方法与第二度方法一样，施工总厚度在0.8mm左右。涂层总厚度为2mm，后一遍涂膜应与前一遍涂膜的涂刷方向垂直。（涂层表干时间为，夏季约8h，秋季12h，冬季24h。）
当配料粘度太大不易流淌，施工困难时，可掺入一定数量有机溶剂（如甲苯，二甲苯）或磷酸稀释，其比例控制在10%以内，涂料固化过快时，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化过慢时，加二酸二丁基锡。
涂膜防水层出门宽度统一为50mm，墙面四周上翻300mm，阴阳角和管道根部应增加涂刷遍数做为附加层。
3.4涂膜施工完毕后，蓄水高度20~30mm，进行不少于24小时蓄水试验。
五、质量控制措施
3.施工前，做好技术交底工作，使用每个工人都能明确有关的操作工艺和质量要求，以利于进行质量检查和控制。
六、注意事项（主要质量通病及预防措施）
1、涂层空鼓、有气泡
(1)产生原因：基层清理不干净，底胶涂刷不均匀或找平层含水率高于规定要求。
(2)预防措施：涂刷之前基层必须清理干净，并做压粘试验。
2、灌水试验出现渗漏
(1)产生原因：地漏、管根、阴角等部位基层处理不细致，附加层漏铺或铺设不到位。
(2)预防措施：对上述部位在封堵及基层处理时要认真细致，在做隔离层以前先做一次灌水试验，对渗漏部位进行处理后再施工防水隔离层。附加层应严格按照要求铺设，在大面积施工前认真检查一遍，不得漏设。
七、成品保护措施
1、建立成品保护小组，设专人管理。
2、上一遍涂层未干透之前，不得上人做下一层。
3、严禁在防水层的施工过程中和施工完成后保护层未做之前，在有防水的房间内以任何形式动火。
4、完工后在养护过程中应进行拦挡，避免受侵害。
八、安全生产与文明现场施工
1、施工过程中必须配备灭火器材，严禁烟火。
2、聚氨脂等防水涂料均属易燃材料，储存与保管、涂刷要远离火源。
3、所有工序要做到工完场清，当天随手清，不准将剩余材料随便扔向地面。
6、聚氨脂防水涂膜中游离甲苯、二异氰酸脂及苯均为有毒物质，施工时应有较好的通风条件。
7、定期对职工进行安全教育，提高职工自我保护能力，增强职工自我防患意识。
8、非机电人员不准动用机电设备。机电设备防护措施要完善。
9、临边防洞口设防护栏杆。
屋面防水施工方案 篇5
一、基层处理：
去除所有附着物及砼梁柱外胀等缺陷修整合格。
砌体与梁、柱间隙用钢网处理。
除粘土砖墙外其它墙体必须界面砂浆处理。
2、界面层：
界面砂浆按界面剂：32.5#水泥：中砂=1：1～1.2：1～1.2配制搅拌均匀。
辊涂或甩涂（也可喷涂），勿漏涂。
涂后2小时进行防水砂浆施工。
二、防水砂浆施工：
按水泥：中砂=1：2.5～3比例掺入水泥用量的10%硅质防水剂，搅拌均匀。
防水砂浆厚度20㎜，二抹二压一次成活，收水时二次压光。
伸缩缝根据设计要求确定，防水砂浆层连续超过6米必须设伸缩缝（6米以内可不设伸缩缝）。
三、注意事项：
施工界面砂浆时禁止加水。
水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不小于32.5#。
砂含泥量≤2%，中砂。