质量管理对于有严格的质量要求的企业,这方面的工作就格外的显得重要,因为质量是一个企业的第一生命线,是维持发展的绝对的依靠。下面是由出国留学整理的质量管理年终工作总结,欢迎阅读。更多相关质量工作总结,请关注本栏目。
【质量管理年终工作总结(一)】
2015年年度,在两级公司的正确领导下,在相关部门的配合下,以进一步完善质量管理网络为出发点,加强产品生产过程的控制力度、工序的控制能力及工艺纪律的执行情况,确保产品质量稳定提升。现将2015年年度的质量技术工作总结如下:
一、产品质量控制与质量管理情况
1、2015年年度产品质量情况
****产品:今年年度针对去年用户提出粒度粗的问题,适当降低氯离子浓度,减少一次通液氨量,PH值控制在6~6.5。进一步加强了镍离子、氯离子浓度和pH值的控制,严格执行技术操作规程,保证****产品的松装密度和细粉率持续稳定。对电解液中的镍离子、氯离子含量,要求车间每天由专人负责抽样分析,随时调整镍离子及氯离子含量,使之符合工艺技术操作规程的要求。同时要求岗位人员要严格按照5分钟一次的刷粉周期,保证电解的细粉率,为产品的后续处理创造保障条件。使****产品的细粉率稳步提高。日常生产中加强-300目细粉率的检查力度,使-300目细粉率得到有效控制。
同时就****产品中混有玻璃纤维丝的问题,(因电解槽及沉降槽均是玻璃钢材质,老化后,产生玻璃纤维丝部分逐渐脱落),在制定防范措施的基础上,组织质量工程师、生产车间相关人员细化分工,加强日常检查,使纠正预防措施落到实处,由质量技术科负责检查督促,各项控制措施逐一进行落实,避免同样问题的发生。
**产品:年度,***产品销售规格多,产量增幅大,但产品质量
比较稳定,产品质量稳定的主要原因是严抓生产过程管理,操作人员素质相对提高,再加上今年该系统没有处理其它杂料,即使做了其它产品的实验,但系统清理的彻底,所以***产品成份稳定;由于在***产品的粒度配比上,今年主要针对***产品粒度控制,加强日常的抽查力度,对不同粒度范围的***产品实施严格的抽样检验,特别对粒度范围较窄的成品雾化粉末,在做好检验的同时,同时做好预防措施的跟踪工作,杜绝了粒度上存在的偏粗、偏细质量问题。
老系统***产品:今年年度,800吨****/产品从4月份开始改为生产****/产品,在改为生产****/产品后,质量波动较大的是硫和砷,由于在改动初期没有将电积液全部换掉,所以出现了硫、砷含量偏高的情况,而且c系还原炉内附着大量杂质砷,直接导致砷含量超标,公司立即召集责任部门相关人员,分析原因后对还原炉进行处理,逐步将硫、砷含量控制了下来。****/产品一方面围绕粒度、防氧化两个重点指标,加强过程控制。另一方面通过阳极套袋材质的选择和加强阳极套袋的日常管理,进一步降低铅含量。但由于粗硫酸铜中杂质含量高,没有进行除杂,循环液不能及时更换,导致产品的主品位时有不合格。同时受干燥设备及洗粉不彻底的影响,产品中硫含量及氢损两个指标,也出现不合格的现象。
**产品: 年度**产品各项物理、化学指标保持稳定,各项指标均达到内控标准。但从电镜照片上看,仍然存在颗粒表面粘附粉末状球镍,另外有大量碎颗粒。并且有客户反映球镍中有微量...