高炉炼铁的原理是什么样子的？下面由出国留学网小编为你精心准备了“高炉炼铁的原理及化学方程式”，持续关注本站将可以持续获取更多的考试资讯！
高炉炼铁的原理
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程.
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等.
其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁.
生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料.
高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节.
这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的.
尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上.
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气.在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁.
炼出的铁水从铁口放出.铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出.产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料.
炼铁的原理化学方程式
炼铁的原理化学方程式：FeO+CO=Fe+CO2、Fe0+C=Fe+CO。炼铁的原理是将铁矿石、油、煤、焦炭等原料放入高炉中加热，将铁中的氧夺取出来从而形成铁的过程。
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063m3。
生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）铁（Fe）。
炼铁过程方程式：1、造气：CO2+C=高温=2CO；2、炼铁：Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2；3、造渣：CaCO3=高温=CaO+CO2↑、CaO+SiO2=高温=CaSiO3。
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