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电子厂生产实习心得体会范文

电子厂实习心得范文 关于电子生产实习心得 电子厂生产实习心得

  许多人都会到电子厂通过生产实习来锻炼自己的实践能力,了解生产的工艺流程,丰富自己的社会阅历,在生产实习期间,大家都有哪些体会呢?下面是由出国留学网小编为大家整理的“电子厂生产实习心得体会范文”,仅供参考,欢迎大家阅读。

  电子厂生产实习心得体会范文(一)

  根据学校要求,我于xx年xx月xx日到xx月xx日之间,和同学一齐,在xx公司进行了为期三周的毕业实习。虽然不是我的第一份工作,可是却是体验我自我的工作。在那里我学到了我在学校所学不到的东西,这次实习经历必定让我终生难忘,以后在工作岗位上必须会倍加努力,做好本职工作,爱岗敬业,为国家做贡献。

  我们刚来公司的时候,公司内部管理规范,工作量分配均衡,但人员变动比较频繁。所以,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的极力配合。我们被分配到该公司的装配厂,当了一名操作员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接,并参与电子产品的调试工作。工作为流水线生产作业,所以必须紧绷神经,不能有丝毫的分心。否则整条流水线都会因为一个人的拖延而导致生产效率的下降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,它最起码的要求就是:首先要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,其次要熟悉生产流程,最终要做到安全生产。仅有这样,工作起来才能得心应手。

  一开始,工作组长要求我们从插件开始做起。我们的任务是插四个二极管和两个电阻。开始时我按部就班地插着元件,过了一会,发现这样插下去有点跟不上其他人的速度。于是我就跟旁边的同学商量了一下,两人合作,我只负责插二极管,他负责插电阻,这样一来,我们就基本上能跟上流水线的速度了。到了第三天,我和其他同学换了下位置,感受一下不一样元件的插法,尝试去了解其中的技巧。之后经过自我的总结与实践,我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。

  实习一个星期后,我们的任务也改变了,那就是电路板的焊接。其实,我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中,已经接触过了电路板元件的焊接,所以,接手这个任务时,我们都信心满满。没想到的是,这一次却受到了打击。进入车间后,我们发现,此刻电子厂的电路板焊接基本上已经采用了自动化的焊接装置,仅有几个工作台还是人工焊接。这几个人工台便是我们接下来的工作地点。去的时候有几个老工人正在工作,我们便跃跃欲试,想上去大显身手。没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。我们在学校实验室中焊接时,只要求电路板能通路,焊点较为美观就行了。而那里的要求完全不在一个等级,组长要求我们:(1)焊点必须是倒锥形;(2)相同元件处的焊点大小基本相同;(3)焊点带有光泽,不能是灰暗;(4)要坚持电路板清洁。我们焊的焊点在老员工的眼里,简直就是废品。好在电子厂的老员工对我们很有耐心,为我们细心讲解焊接时的技巧,并实际操作给我们示范。我们练习了整整一天,虽然也做出了很多失败的作品,但最终总算基本合格。从焊接工作中,我见识到了电子器件实际生产过程中的严格与谨慎。

  焊接工作做了5天,实习的最终一项工作是器件的组装与调试。器件的组装是按照产品的说明书进行的。根据组装图来组装器件,这项工作我们在学校中也接触过。同样的,电子厂的要求更为严格,要求器件的外壳不能有明显的缝隙,器件要美观,不能有划痕等等。并且,那里生产的器件比在学校中组装的器件要复杂的多。在组装前,组长要求我们必须仔细阅读产品的说明书,在组装过程中,必须严格按照组装图中的要求来操作,要注意每个部分的位置不能弄错。并且要保证固定装置,...

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