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车间安全生产上半年工作总结

车间安全总结 车间安全生产总结

  一个人的安全是最重要的,安全意识我们要牢牢的记在心中,不能忘记,下面是由出国留学网小编为大家整理的“车间安全生产上半年工作总结”,仅供参考,欢迎大家阅读。

  车间安全生产上半年工作总结【一】

  根据《关于印发市建设局“全国安全生产月”活动实施方案的通知》文件精神,今年6月份,公司积极开展了以“关爱生命、安全发展”为主题的安全生产月活动。公司研究制定了可行的活动方案,精心组织、全面部署、认真落实、注重实效,以宣传国家有关安全生产法律法规、安全生产知识、公司安全生产管理制度,增强全体员工的安全意识和防范事故的能力为重点。

  积极开展形式多样、内容丰富的安全活动,加大隐患排查治理力度,进一步强化了全员对安全工作重要性的认识,完善了安全管理机制,提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力,取得了显著成效,保证了安全生产。现将“安全生产月”活动总结如下:

  一、加强领导,提高认识,强化管理

  公司成立了“安全生产月”活动领导小组,由公司总经理任组长,公司工程管理部全体工作人员、综合办公室、人力资源部相关工作人员及各在建工程项目的项目经理为成员,负责组织、督导活动的开展。公司从上到下建立起了监督、监管体系,对活动真正做到了责任明确、逐级管理,使全体员工从思想上认识到安全生产重要性和必要性,将认识转变为自觉行为融汇到日常工作中去,形成人人关系安全,安全关系人人的良好氛围。

  二、采取多形式、多样化、全方位宣传教育

  活动期间,根据实际情况,组织全方位的人员进行培训教育,广泛利用黑板报、宣传栏、横幅、标语等大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识,观看安全电教光盘,开展形式多样的知识竞赛、技能比赛等活动。全面提高了全员的安全生产素质,保证了安全生产宣传的针对性和实效性。对特殊岗位、工种、作业人员,进行了专项安全培训,将各类事故隐患降为零。

  三、开展“反三违”,创建无隐患岗位活动

  活动期间,从公司决策安排,中层管理到项目经理部、作业班组,开展反违章指挥、反违章操作、反违反劳动纪律的活动;人人参与事故隐患和安全问题大排查,对查出的隐患及时进行了整改,彻底消除了安全死角和盲区,坚决杜绝了违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象。

  四、以安全月为契机,落实隐患整改,注重实际效果

  为了将本次安全月活动落实到实处,使活动的开展有成效,活动领导小组经常到项目部施工现场进行安全检查,针对活动中出现的不良现象,及时指导、督促,并认真落实对所查出隐患的整改工作,保证了活动的正常开展。

  在安全月活动中,公司坚持日常检查、周安全检查及专业检查相结合,采用有计划、有组织、有目的的定期检查和不定期巡查的检查方式,对各在建项目部进行了系统的安全检查。活动领导小组共组织进行了三次专项检查:6月初,对各在建项目的起重设备、机械及吊具进行了为期两天的专项检查;6月15日,对各在建项目的施工现场进行了安全、消防、保卫等方面专项检查;6月25日,对各在建项目的施工作业人员的安全防护用品使用情况进行了专项检查。

  6月底,各项目部对“安全生产月”活动进行了认真总结上报,在各项检查活动中共查出安全隐患26项,受检单位均在限期内整改完毕并回复,整改合格率达100...

与车间安全总结相关的工作总结范文

车间安全年终工作总结2018

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  车间安全是很重要的,让我们来看看有哪些安全措施,本栏目给您整理的“车间安全年终工作总结2018”,更多资讯请继续关注!

  车间安全年终工作总结2018

  在公司的正确引导及厂安委会的大力支持和配合下,我车间高度重视安全生产工作,牢固树立“红线意识”,始终坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极开展隐患排查治理,全面落实安全生产责任目标,加强安全教育,狠抓工作落实,全面完成了全年安全生产专项目标任务,现将2018年度安全生产工作情况总结如下:

  一、主要工作开展如下:

  (一) 强化安全生产责任制的落实

  车间高度重视安全生产工作,强化“一岗双责”责任体系落实。根据年初制定的安全工作目标,按照公司统一要求,车间于20xx年2月全员逐级签订安全生产责任任书229份,劳务工56名,员工173名,强化各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实,建立和完善安全生产责任体系,将安全生产责任与车间领导、每个岗位、每个员工、每个环节紧密联系。严格执行安全生产规程、规范和技术标准;加强安全管理,认真开展以落实车间主体责任为核心的专项检查活动,,努力实现车间安全工作规范化管理。

  (二)、认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。

  成立了车间安全检查领导小组,落实小组成员工作职责。在车间范围内全面开展岗位自查、班组日查、车间周查、月查及节假日安全检查,安全检查工作保证全面覆盖,无遗漏,不留盲区,不留死角。

  1、积极开展岗位自查,认真落实作业前、作业中及作业后的安全检查,实现岗位操作标准化,使车间员工在安全生产过程中,做到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,不让别人被伤害。

  2、班组日查到位,班组长在生产中认真履行职责,在班前5分钟安全会议上督促员工穿戴好劳保用品;在班中仔细地安全巡查,制止和纠正各种违章现象,及时发现隐患并提出整改措施及时整改;在班后细致检查设备、水、电、气开关、阀站、门窗,确保设备安全。

  3、通过车间周查、月查及节假日安全检查发现和查明各种危险和隐患,督促整改,堵塞安全漏洞;监督各项安全管理制度的实施,制止违章指挥,违章作业。

  在各项安全检查中对查处的隐患按照隐患整改落实整改责任人、整改措施、整改时间要求,逐项落实整改并派专人督促、专人验收。20xx年一、二、三季度共排查出隐患218项,整改隐患 197项,整改率90.36%,未整改完成项在追踪过程中。通过检查活动,进一步夯实了车间的安全生产基础。

  二、岗位达标开展情况和取得的成效

  通过岗位安全达标,进一步规范车间安全管理标准化,实现岗位操作标准化,使车间职工在安全生产过程中,做到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,使各班组培训、班前安全培训成为安全生产第一道防线。采用“现场手指口述”、员工日常行为观察、现场模拟隐患排查等多种形式开展岗位安全达标工作。

  在20xx年6月25日至6月26日厂安委会举办的手指口述“双述”竞赛活动中,我车间分别报送了高架库出料、梗加香、流化床、膨丝线冷端及浸渍五个岗位参加比赛,以部门平均分84分的好成绩获得了三等奖。通过岗位安全达标工作的有效实施...

与车间安全总结相关的年终工作总结

车间安全生产4月份总结范文

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  在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,工作效率不高,测试出来的产品质量也不怎么的。车间安全生产4月份总结范文如下,快随出国留学网小编一起来了解下。

  车间安全生产4月份总结范文

  一、实习说明

  (1)实习时间:201x年8月26日至201x年12月30日

  (2)实习地点:江苏省昆山市仁宝有限公司

  (3)实习性质:社会实践报告

  二、实习单位

  仁宝集团,成立于1984年,生产车间实习报告。全球第一大笔记本电脑(nb)研发与制造厂商。全球500强企业。全球科技100强。台湾企业排名第三名。2011年进出口总额全国第八名,江苏省第一名。

  三、实习环境

  实习期间,我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,领班1名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,ipqc人员14名多名左右。

  四、实习过程

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着测试该产品,在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等,实习报告《生产车间实习报告》。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上测试产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(白,夜班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  (2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:k/b胶膜,sd卡,mmc卡,刷枪)。在流水线进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好,并刷枪。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现无法睡眠、色差等)。出现上述情况时,要及时告知领班、工程师,万能工让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

  在工作期间有些产品的测试难度较...

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