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车间工厂生产心得

车间工厂生产心得 车间工厂心得 车间心得

车间工厂生产心得 篇1

  来到车间是我的机遇,让我能够来到这么一个充满快乐的地方,在这段工作时间里,我得到了车间大伙的帮助,顺利完成工作任务,在工作中收获良多有必要做个总结。

    一、在工作中遇到的困难

  在工作中每一个人都会遇到困哪,我也不例外,我一开始没有摆正自己的位置,始终保持着以前的心态,面对车间的工作,环境,人物,都怀着忐忑的心情,把自己的位置没有放正确,一直是放到了局外人的地方,很长一段时间都没有融入到自己的工作中却,做事也变得畏手畏脚,因为一切都是那么的陌生,那么的让人一时不好接受,让工作不能够顺利的开展,感到非常的不适应,不知一次的沮丧过,滴落过,对自己也愤怒过,感到自己很没有,简单的工作都做不好。时间是良药可以抚平创伤,经过长时间工作我也慢慢的适应了工作把自己的位置摆正,去做好自己该做的是。

    二、配合团队工作

  工作不是一个人就能够做好的,需要努力的去做好自己的工作工作之余,做好团推工作,在车间中,我们永远都是一个团队,很多的工作都需要团队共同完成,共同去努力,一个人的力量就如同一根筷子,很容易折断,一个团队的力量就如同一把筷子,折不断,团队的力量是非常强大的,我在工作的时候,会积极配合好团队工作,一团队为荣,让自己融入到团队中去,和团队共同努力,去完成目标,注重团队的荣誉,遵守团队的纪律,维护团队的尊严,通过团队工作让工作变得更轻松,更简单。

    三、加强自身的建设

  自身强才是关键,不然无论是在团队中还是在企业中,自身不够强永远都是做不好工作的,因此我积极参加车间安排的培训,认真学习培训期间的知识,努力做到学好用好,不断的把所学的知识用到工作中去,通过工作让自己掌握熟悉,了解,用积极的心态去工作,学习,遇到问题不逃避,勇敢面对。向老前辈们请教,让他们空闲的时候指点自己,通过不断的积累不断的查漏补全,不断的进步,让自己在工作总补足自己的不会做,让自己能够独立面对各种困难,让自己有信心,有毅力做好。

    四、做好本职工作

  在工作时认真,把工作做细做精,通过不断的去工作去总结,把自己在工作的问题,解决,工作时坚守本心,不为外物所动,不被其他因素影响,把工作做到位,不想着投建耍滑,不偷懒,认真对待,努力做好,在工作的时候不分心,不气馁,始终保持工作的热情,保持工作的态度,给自己,给企业一份完美的答卷,做到自己应做的,报把本职工作做好,工作做完工作经常检查,以防工作的过程中出现漏洞或者失误,保证自己工作的质和量。

  在工作中我始终保持这虚心好学,努力工作不让自己工作出现问题,在今后的工作里,我还会一直按当前的工作方式工作。

车间工厂生产心得 篇2

  大家好,我是生产车间主任―,下头请允许我在此向大家对我的工作做一个简单的总结。不足之处,还请各位领导多多指教。

  一、产量方面

  产量从年初日入库量不到――支,到3月份日产量突破1―支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在―、―的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。<...

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实习生车间心得(合集10篇)

实习生车间心得

实习生车间心得【篇1】

  一、工作内容:

  我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。

  这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。

  而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。

  二、学习:

  在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

  这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:

  阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体。

  阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。

  组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。

  进行组装:

  (1)将阀门放入阀体。

  (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片。

  (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)

  (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。

  (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试。

  (6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。

  品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0。5kg/cm...

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