二级建造师《公路工程》考点：常用吊装方法和吊装方案的选用原则

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　　二级建造师《公路工程》考点：常用吊装方法和吊装方案的选用原则

　　掌握公路工程高处作业安全技术要点

　　1.高处作业的脚踏板应用坚实的钢拉板或木板铺满，不得留有空隙或探头板，脚踏板上的油污、泥沙等应及时清除，防止滑倒。

　　2.在有坠落可能的部位作业时，必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应高挂低用，不可随意缠在腰上，安全带长度不应超过3m。

　　3. 高处作业应按规定挂设安全网(立网和平网)，安全网内不许有杂物堆积，破损的安全网应该及时予以更换。

　　4.作业平台的承重必须满足施工荷载的要求，不得多人集中在作业平台的某一部位进行作业，以防发生突然断裂坠落伤人。

　　5.高处作业操作平台的临边应设置防护栏杆，防护栏杆的高度不应低于1.2m，水平横档的间距不大于0.35m，强度满足安全要求。

　　6.高处操作平台必须设置供作业人员上下的安全通道和扶梯，平台严禁超载，平台架体应保持稳固。

　　7.操作平台的临边外侧下方是交通通道时，立面必须设置安全立网作全封闭处理，并设置限宽、限高、限速的安全标示牌和防撞设施。

　　8.在高处进行预应力张拉作业前，必须搭置可靠的张拉工作平台，若在雨天作业，还应架设防雨棚，张拉钢筋的两端要设置安全挡板，并在张拉作业平台上设置明显的安全标志和操作规程，禁止非操作人员在张拉作业时进入张拉施工区。

　　9.高处作业所用的物料、机具，均应合理分散、堆放平稳，不可放置在临边或升降机口附近，也不许妨碍作业人员通行和装卸。高处作业拆除下的模板及剩余物料应及时清理运走，不得随意乱置，严禁向下丢弃物料，传递物件时，不得抛掷。

　　10、高处作业的安全防护设施和安全警示标识牌，确因施工需要暂时移位和拆除的，要报级项目负责人审批后方可拆移。

　　11. 高处作业的挂篮、支架、托架、模板及操作平台等应由专业技术人员进行单项设计，其设计图纸、设计计算书、操作规程、技术交底等须上报主管部门审核，批准后实施，经验收合格后方可投入使用。

　　12.高处作业临时配电线留按规范架设整齐;架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线;作业现场按要求使用标准化配电箱，箱内应安装漏电保护器，下班切断电源。

　　13、桥梁主塔(墩)塔身高于30m时，应在其顶端装设防撞信号灯。

　　14、作业人员在上下交叉作业时，不得在同一垂直面上。下层作业人员应处于上层作业人员和物体可能坠落的范围之外。当不能满足要求时，上下之间应设置隔离防护层。

　　17.高处作业人员必须进行高处作业的安全知识培训;作业前要进行层层安全技术交底，并作好交底签认记录。

　　18.拆除工程应自上而下进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，严禁立体交叉或多层上下进行拆除，严禁疲劳作业，并派专人负责现场的安全监护。

　　19. 在拆除龙门架、托架、钢支架等重物时，应有机械吊机配合进行，并有专人指挥，指挥人员信号明确。吊物要稳吊轻放，不得采取“整体推倒法”。

　　20.遇有六级(含六级)以上大风、浓雾、雷雨、冰雪等恶劣天气时，不得进行露天高处作业

　　熟悉公路工程地下作业安全技术要点

　　一、隧道施工一般安全技术要点

　　1、长度大于1000m时，应制定地质超前预报方案和实施细则，并向作业人员进行安全技术交底。

　　3、项目经理为安全生产第一责任人。

　　4、进入隧道施工现场的各类人员必须经过专门的安全知识教育，接受安全技术交底。

　　6、隧道施工现场按规定配备必须的安全装置和设施。施工现场人员必须佩带好安全防护用品。

　　8、洞口路基及边坡、仰坡断面应自上而下开挖，一次把土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

　　9、在软弱围岩地段施工时，应按照“短进尺、弱爆破、早喷锚、勤量测、紧封闭”的原则稳步前进。

　　10、机械凿岩时，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的干式凿岩机。

　　11、钻孔台车进洞时要有专人指挥，其行走速度不得超过25m/min.

　　二、隧道施工爆破作业安全技术要点

　　1、洞内爆破必须统一指挥，并由经专业培训且持有爆破操作合格证的专业人员进行作业。爆破人员和管理人员必须穿防静电服装。

　　2、爆破加工房应设在洞口50m以外的安全地点。

　　3、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：

　　(1)独头巷道不少于200m

　　(2)相邻的上下坑道内不少于100m

　　(3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m

　　(4)全断面开挖进行深孔爆破，不少于500m

　　4、炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼，，不得立即装药。

　　5、装炮时，应使用木质炮棍装药，严禁火种。爆破工应随身携带手电筒，禁止用明火照明。

　　6、爆破员实行“一爆三检”制度，放炮员最后离场。

　　7、爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有关“盲炮”及可疑现象。

　　8、当发现有盲炮时，必须有原爆破人员按规定处理。

　　9、采用电雷管时，装药等可用投光灯，矿灯或风灯照明，起爆主导线应悬空架设，距各种导电体的间距大于1m。

　　10、两工作面接近贯通时，岩石隧道两个工作面距离接近15m，一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。

　　11、土质或岩石隧道接近贯通时，届时只许一端掘进，另一端人员应撤离到安全地点。

　　12、任何情况下，炸药和雷管必须放置在带盖的容器内分别运送。

　　14、严禁用翻斗车、自卸车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带输送机运送爆破器材;

　　三、隧道内运输的安全技术要点

　　1、各类进洞车辆运输时严禁人货混装;进洞的各类机械与车辆，宜选带净化装置的柴油机动力;燃烧汽油的车辆和机械不得进洞。

　　2、进入隧道人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车，追车或强行搭车。

　　4、卸碴时，应等车辆停稳并制动，严禁站在斗内扒碴。

　　6、洞外卸碴场地应保持一段上坡段，并在堆碴边缘内0.8m处设置挡木，防止运输车滑翻。

　　四、隧道施工支护的安全技术要点

　　4、喷锚支护时，在处理管路堵塞时，喷头应有专人看护，防止消除堵塞后，喷头摆动伤人。注浆管喷嘴严禁对人放置。

　　五、隧道施工衬砌安全技术要点

　　1、特别是洞口的衬砌必须尽早施工，不良地质的洞口首先必须完成。

　　3、脚手架及工作平台脚手板应铺满，木板的端头必须搭于支点上，高于2m的工作平台四周应设置不低于1.2m的护栏，跳板应钉防滑条。

　　4、压浆机在使用前应进行检查和试运转。操作压浆喷嘴人员应佩戴护目镜及胶皮手套。拔取喷嘴必须在拆除压力后进行;检修和清洗压浆机时，应在停止运行，切断电源，关闭风门后方可进行。

　　六、隧道施工中的通风、防尘、照明、排水及防火、防瓦斯安全要点

　　(一)通风、防尘安全要点

　　1、隧道内的空气成份每月至少取样分析一次，风速、含尘量每月至少检测一次。

　　3、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷砼等有利于减少粉尘浓度的施工工艺;在凿岩和装碴工作面上应做好防尘工作，放炮前后进行喷雾与洒水;在吹入式的出风口，宜放置喷雾器。

　　(二)照明、排水安全要点

　　3、隧道内用电线路，应使用防潮绝缘导线，并按规定高度用磁瓶悬挂牢固，不得将电线挂在铁钉劫及其他铁件上，不许捆扎在一起，但用的电缆线应悬挂高处，严禁拖在地面上受车辆碾压。

　　5、抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机。

　　(三)防火、防瓦斯安全要点

　　1、洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器及易燃物品。

　　2、洞口20m范围内的杂草必须清除，火源距洞口至少30m以外，库房20m范围内严禁烟火，洞内严禁明火作业及取暖。

　　3、隧道施工中发现瓦斯时，应加强通风。

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