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普通钳工述职报告 篇1
装配机床钳工述职报告
尊敬的领导、各位同事：
我是装配机床钳工，我很荣幸能站在这里，向大家汇报我的工作。在过去的一年里，我在公司的装配车间工作，秉承着认真细致、严谨负责的工作态度，不断努力进取，取得了一些阶段性成果。
一、工作内容
1、机床检验
机床检验是我们的必修课程，它是我们每一台机床出厂前，对机床各项性能进行检验、调整和测试的重要过程。我在这个环节中，主要负责测量、判断和评估机床的精度、准确性、稳定性等指标，并对检验结果进行记录和反馈。
2、机床装配
机床装配是我们的主要工作内容之一。在装配机床时，我需要根据机床的制造工艺图纸和安装说明书，安排好组装顺序和时间，清晰明确地了解每个部件的安装位置、工作方式和调整方法，并手动插入配件、紧固螺丝、焊接标识，以保证组装质量。
3、故障排除
故障排除是我们的一项重要职责。当机床出现问题时，我需要先了解问题的详细情况，分析原因，调查相关设备文件，如装配、使用、维护等文件，最后在解决故障的基础上，保持机床长效运行。
二、工作特点
1、技能要求高
装配机床钳工需要良好的机械基础知识和丰富的实践经验，掌握机床的工作原理、结构类型、调试方法等。
2、每个工件都要严肃看待
每一台机床有很多零件构成，钳工需要严格按照飞行员的认识敏感性，对每个部件都要进行精细的测量、评估和记录。
3、工作量大
装配机床钳工需要完成很多大型机床的组装和调试工作，每个工件都有不同的技术要求和工艺流程，需要在短时间内完成。
三、经验总结
1、要注重安全
机床装配是一项高风险的工作，钳工要始终关注安全，正确操作场地，保护好个人安全和机床设备的安全性。
2、勤于思考
在工作中，钳工应该处理经验和思维，提高自己的工作知识，自行创新，不断钻研未知领域，增强自己的维修技能和解决问题的能力。
3、要创造性工作
要有创造力，多想想不一样的方法，如何提高装配机床的效率、提高安装质量、降低损耗等，让自己的工作变得更加有意义。
总体而言，我在公司工作了一年时间，秉持着一份真挚的爱心和强烈的责任感，不断地学习和进取，提高自己的工作能力和技术水平。在未来的工作中，我会更加努力，不懈探索，并尽力为公司发展做出自己的贡献。谢谢各位对我的支持和鼓励。
普通钳工述职报告 篇2
装配钳工个人年度总结
随着制造业的不断发展壮大，装配钳工作为一个无比重要的角色，在整个制造过程中扮演着至关重要的角色。作为一名专业的装配钳工，我在过去的一年中一直在努力提高个人技能和工作能力，并为公司做出了自己的贡献。现在，我把这段时间的工作情况做一个详细的总结，以便更好地提高自己，更好的融入公司的工作环境。
一、工作内容
1. 负责产品装配工作
装配钳工的主要任务是完成所需产品的装配工作。在这一方面，我一直保持高度专注，认真地履行自己的工作职责。在装配产品的过程中，我时刻保持热情，坚持严格按照工艺流程和装配要求完成各项任务，保证了产品的质量和工作进度。
2. 安全生产
作为一名装配钳工，我非常重视工作安全。在日常工作中，我坚持执行“安全第一”的原则，积极参与安全教育和培训，认真了解和掌握相关安全知识。在工作中，我时刻保持谨慎、认真，注意安全隐患，及时报告，并及时处理存在的问题。同时，在团队中，我积极发挥自己的领导能力，带领他人共同维护工作场所的安全和秩序。
3. 技能培养
为了适应现代制造业的要求，我坚持不断提高自己的专业技能。我参加了各种形式的专业培训，积极学习各种新技术和新工艺，提高自己的技能水平。在日常工作中，我也积极与其他同行交流经验，学习他人优秀的工作方法和技能，不断提高自己的专业技能，不断发现、解决技术难题，提高产品装配工作质量。
二、工作成果
1. 优质产品出厂
作为装配钳工，在过去的一年中，我完成了各种各样的装配工作。除了按时完成各项生产任务，我还在保证产品质量的前提下，主动寻找各种优化方案，使得生产效率得到了极大的提高。同时，也有多个项目的产品在市场上得到了客户的高度认可，增强了公司的市场竞争力。
2. 工艺流程优化
在日常的工作中，我也主动寻找、发现并解决了许多生产过程中的问题。我加强了与设备维护工作人员的沟通和合作，对设备进行了精细调整，不断优化工艺流程，并提高了生产效率。同时，我也对自己的技术和知识进行了总结和积累，从中吸取教训，对工艺流程进行了不断的完善。
3. 团队合作业绩
作为一个装配钳工，我时刻保持着与他人的互动和沟通，保证工作的顺利进行。同时，我也获得了团队成员的认可和尊重，与团队合作完成了多个项目，使公司取得了优秀的业绩。
三、工作心得
1. 利用空余时间自我提升
在日常工作之余，我会积极利用空闲时间进行自我提升，并及时跟进了解相关技术、行业发展动态和产品流程，不断补充、完善自己的知识体系，扩展自己的专业视野。
2. 坚持质量第一
做好每一个装配细节，时刻保持专注和谨慎的态度。严格按照工艺流程和装配要求完成各项任务，保证产品的质量和工作进度，使企业得以健康持续的发展。
3. 团队合作的重要性
无论身在何处，团队合作都是公司发展的关键。我们需要时刻保持良好的沟通和协作，共同推动公司的发展，共同实现企业的目标。
四、展望未来
未来，我还将继续不断提高自己的技能水平和工作能力，不断开拓专业领域，与时俱进，保持领先优势，努力为公司创造更大的价值。同时，我也希望能够为其他的同事尽我的一份力，与大家共同为公司的发展献献力量，让公司更上一层楼。
普通钳工述职报告 篇3
xx年即将过去，回顾xx年来的工作和学习，在车间领导的关怀下，在同事和班组长的指导帮助下，本人认真履行自己的各项义务，按时按质地完成了领导交给的各项任务，现将xx年的工作做如下简要总结：
一、加强学习，注重自身素质修养和提高
xx年，我一直从事机修专业技术管理工作，深知机修钳工人的工作内容之多、任务之重。我始终把增强业务素质、提高工作能力作为一切工作的基础。我积极钻研技术知识，认真学习车间的各项规章制度，在不断的学习和实践中，使自己在机修、钳工技术上取得了长足的进步。同时，为了搞好机修工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同行学习，自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。
二、严格履行岗位职责，做好本职工作
1、加强自身建设，提高服务水平
xx年，我努力学习，提高专业技术水平，积极参加各种培训及学习活动，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。
在工作中，我努力从本职岗位出发，按时按质地完成本职工作，严格执行车间的各项规章制度，在工作中敢于负责，遇到不懂的问题能及时向班长及有经验的老员工请教，在工作的时候能积极主动，认真完成班里的各项工作任务。
2、认真钻研本职业务，履行岗位职责，做好本职工作
我深知作为机修钳工，工作性质繁杂、任务重，为了搞好工作，我坚持严格要求自己，并认真学习有关业务知识，不断提高自己的业务水平和综合素质。在xx年的工作中，我参加了钳工、汽车专业技术等方面的培训，在业务上，坚持精益求精，力求做到“精益求精，一丝不苟”，认真负责。在工作中，我能按时按质地完成各项工作和任务，取得了较好的成绩。在生活上，我严格要求自己，勤俭节约，保持了良好的生活作风，并注重培养自己艰苦朴素的生活作风。我还积极参加社会各界组织的活动，积极帮助其他同事解决工作中出现的困难。
三、严格履行岗位职责，做好本职工作
在xx年度，我参加了车间组织的各项技术比武、设备技术比赛和技术比武工作。在xx年度的工作中，我取得了一定的成绩。这些成绩的取得和在领导和同志们的帮助下，我付出了辛劳、汗水，但是也收获了不少，我也在工作中发现了一些不足之处。这些是我在工作、学习中做得不到位的地方，我将在今后的工作中，我将努力克服和改进自己的不足之处，以对工作、对事业高度负责的态度，脚踏实地、尽职尽责地做好各项工作。同时，我一定注意学习和总结经验教训，加强自身素质修养，不断提高自己的业务水平和管理水平，以适应公司发展和机修事业的需要。总之，通过这xx年的工作，我感觉自己的工作经验还是很欠缺的，在以后的工作中，还要加强学习，争取更大的成绩，为公司做出我应有的贡献。
普通钳工述职报告 篇4
时光荏苒，转眼之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程，在中心及作业区的正确领导下，二级厂点检员和技术员的支撑下，我们机械维护二班的全体员工的齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了中心及作业区交给我们的各项检修工作。实现了钢包底座改造等技改项目完成率100%，污泥房滤带、皮带更换等原外委项目完成率100%，日常检修工作完成率100%，为公司扭亏脱困、挖潜增效的奋斗目标做出了显著的贡献。
机械维护二班现有员工39人，35岁以下青年有15人，青工比例占40%，其中具有本科学历的5人，大专学历2名，高级技工12人，高级技师2人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成，始终充满着朝气和青春活力!
在即将过去的一年里，我们主要做了一下几个方面的工作：
我们机械二班一直以来都严格遵守公司、中心、作业区的各项规章制度，认真组织好每周星期二的安全学习，让每位员工都认识到安全的重要性，切实提高自己的安全意识，将安全工作真正落实到实际工作中。在安全生产方面做到了以下几点：
1、加强安全教育方面，全年组织全班员工按照公司教育内容，危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育，让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;20xx年新进入班组员工3名，全部进行了班组安全教育培训。
2、安全隐患排查：安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改;班组骨干严格监督各项安全规章制度的实施，我们机械二班与二级单位点检员持续开展去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动，保证了一炼扎厂的安全生产条件，全年组织现场联查共48次，全年自查隐患60多项，全部下达整改通知单，100%进行了整改。保证了车间、班组无较大隐患。
3、检修安全方面，对每周大的检修项目，要求负责人提前制定好安全检修方案。特别是年前年后的大修，任务重，时间紧，由于提前做好了生产、安全方案，班员在检修时很好的落实联防联保制度，保证了检修安全有始有终。
20xx年里，通过我们检修人员的共同努力下，班组的安全形势取得了有目共睹的成绩，班组实现了全年“零事故”，没有发生一起人身伤害事故。
我们机械二班每位员工在检修生产方面都牢固树立了“一切服从于安全，一切服务于生产”的思想理念。班内加强外协管理，强化检修质量的监管。不断健全完善生产管理制度，努力改进应急机制，激励员工创新，加大奖惩执行力度。一年多以来，通过“抓细节、抓过程、抓落实、管好人”的模式，保证了设备运行每个月的“零故障”，生产检修服务打分也在平均95分以上，为全年一炼扎厂产量指标的完成奠定了坚实的基础。能取得如此好的成绩，主要是班组狠抓了如下几方面的工作：
点巡检工作：地面车辆、污泥房、一二次泵站、脱硫站、混铁炉、皮带等区域在未实行点巡检制度前，设备大小故障不断，严重时耽误生产，自从今年根据作业区的要求我们班制定了详细的巡检制度，推行“人人都是设备的主人”的管理理念，在大型设备上及易损设备上实行分区负责，做到每天设备到人，责任到人后，每天设备隐患及时清除，故障明显减少，同时我们负责的区域再也没有影响生产的事故发生。
日常检修工作：我们班一直以来都是一支能吃的苦，耐得劳，勇于面对困境的优秀队伍，在作业区领导的正确指导下，班组长的带领下，班员的努力下，日常检修工作有条不紊的的开展着，并且出色的完成各项检修任务。污泥房环境极度恶劣，设备老化严重，设备故障不断，维修维护难度很大，为此专门成立一个副班长带队的攻关小组，和二级单位协商整改污泥房设备不合理的地方，排除隐患，修理备件，没有备件的自己加工制作，制定点巡检制度，注重平常的设备维护。现在，污泥房设备维修维护得到了作业区和二级厂的一直认可。还有炉前挡渣板更换、狗屋挡渣板更换、炉下轨道更换等高难度，高风险的工作，不管是计划检修还是抢修我们都能及时组织队伍保质保量准时完成。
外委项目工作：为了响应公司挖潜增效、扭亏脱困的号召，在皮带更换、滤带更换、长轴泵的修复等方面，为公司节约外委项目经费1000多万。
虽然在20xx年我们机械维护二班在工作上取得不错的成绩，但是总结起来还是有不少方面的工作做的不到位，因此在接下的20xx的工作计划中，我们将继续坚持执行20xx年里好的工作方针，改善工作中不足的地方。重点做好以下几项工作：
1、以安全环保为前提，强化教育培训，追求卓越成效;
2、以健全制度为保障，提高执行力度，确保目标完成;
3、以节能降耗为主线，注重细节过程，优化生产方式;
4、以信息反馈为基础，加强沟通协作，降低影响损失;
5、以设备稳定为关键，强化维护保养，确保运行效果;
6、以严明纪律为手段，全程跟踪监管，提高工作效率;
7、以文化建设为突破，转变思想观念，树立先进典范;
8、以强化责任为根本，团结务实高效，塑造敬业形象。
总之，在新的20xx年里，我们机械二班将在公司正确决策部署下，在检修中心各级领导和员工的共同领导下，团结协作，奋力拼搏，为涟钢新的发展做出我们更大的贡献。
即将过去，回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，通过全体职工的不懈努力，顺利地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号)，阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵，保障了各车间的正常运行。
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，安全生产对我们工段尤为重要。为此，工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制。今年1月，机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组安全生产责任承包书》。旨在增强职工的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识，同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习，积极结合各自工种的实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
(二)克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。
阳极导杆经过长期使用，部分导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的生产需要。
今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。为响应公司“降低成本，节能降耗”的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了生产成本。
今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于求，电解铝生产经营面临巨大压力。为积极应对复杂的经营形势，减少亏损，公司研究决定对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立即合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作，团结一致，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几天下来，疲惫的身影总显现在每个职工的身上，但没有一个人要求一天的休息，大家的努力终于在10月22日得到了回报。我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务，减少了公司的损失，得到公司领导的一致好评。
(三) 以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作。
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，工段就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。
今年三月份，机修工段为了提高各工种的技术水平，增强职工们的实际操作能力，特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
工段职工积极钻研岗位技能，参与群众性的“五小活动”，今年工段职工先后向公司提出了“320t分离式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复g425070锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调节支架改造”、“u型板高效卷板器”等多项合理化建议，这些建议为公司减轻了劳动强度，降低成本，提高工作效率，缩短生产周期都做出了积极贡献。
(四) 加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性。
在日常的生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工积极性，今年上半年，工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配，此体现多劳多得的分配方式，合理分配员工的收入，充分调动职工工作的积极性，收到了一定的效果。
在精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素质。工段利用报纸、黑板报等多种形式向职工进行思想教育。积极组织工段职工响应公司及车间组织的各类集体活动：庆“元旦”长跑、“三八”跳绳赛及男女混合排球等比赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工的积极性和创造性。
1、随着企业规模发展，各类加工件制作和设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，急件加工、临时性任务较多，打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备，新技术，职工没有经过系统培训，对设备维护和保养还存在难度，希望公司在今后职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有机会学习新技术，新知识，提高他们整体技术水平，更好地为铝业公司多做贡献。
3、设备多年运行已出现老化，虽长期保养和维护，在工作中精度不能达到，影响工件质量。
4、二次分配方案还需要不断的完善和加强，合理体现多劳多得的分配形式。
1、 铝业公司面对的市场形势将更加严峻，我们将继续和公司一起共同面对难关，抓好职工的思想教育，努力做好自己的本职工作。
2、 机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的生产计划。
3、 合理安排作业场地，现场管理继续推行“5s”管理，实现清洁生产。加强美化车间内部工作环境，使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。
4、 维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效的运转能力。
5、 继续加强职工队伍建设，提高职工队伍战斗力，使管理水平再上一个新台阶。加强员工培训，鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高，我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。
6、 继续深化二次分配制度的改革，并在实施过程中根据情况进行调整。
普通钳工述职报告 篇5
钻孔钳工述职报告
尊敬的领导：
我是一名钻孔钳工，自工作以来，我一直坚持勤奋努力，积极向上的工作态度和对于自身技术的不断精进，得到了公司各级领导的认可和肯定。在这里，我想向您汇报一下我的工作情况，希望能够得到您的认可。
一、工作内容
作为一名钻孔钳工，我的主要工作是为工程施工提供支持，负责设备维护和管理，掌握并操作各种机械设备，深入钻研工程技术，为工程进度提供保障服务。具体的工作内容包括钻孔、装配、喷涂、弯曲、切割、焊接、磨光、敲打等。我在工作中认真负责，严格按照工程指标要求进行钻孔和装配，严格控制质量和安全，使得施工进度得到了保障并且顺利推进。
二、工作技能
通过长期的工作实践和学习，我具有较为熟练的职业技能和多年的工作经验。我熟练掌握了龙门架、钻杆、吊扇、喷涂机、手榴弹等各类设备的装配和操作，熟知这些设备的作用、工作原理及使用方法。同时，我还熟练掌握了各种钻孔技巧、钻头抛光技术以及一些专业技术。在实际应用中，我能够根据工程要求灵活掌握各种技术和操作方法，快速解决问题，确保工程的平稳进行。
三、工作质量
作为一名钻孔钳工，我非常注重工作质量。每一次施工，我都会认真考虑并参照完整的施工图纸来进行工作。同时，我也会根据需要进行现场调整和改进，以确保项目的顺利进行。我能够熟练掌握相关仪器的操作方法，通过精密测量，保证每次钻孔的精度和准确性。同时，在工作中，我也非常注重安全管理，严格按照相关标准和要求来操作各种机械设备，杜绝任何工伤事故。
四、工作经验
在长期的工作经验中，我逐渐发现了许多有益的经验和技巧。例如，在钻孔过程中，我会根据地质结构和工程要求合理选择相应的钻头，掌握不同地质情况下操作时的要领与技巧。同时，在不断的实践中，我也积累了大量的施工经验以及钻头维修经验，能够保证设备的正常运转和工程高效完成。
以上就是我作为一名钻孔钳工的述职报告，感谢各位领导对我的信任和支持。我会一如既往地认真工作，不断提高自身技能，努力做好每一项工作，以保障施工进程，为公司的发展做出更大的贡献。
普通钳工述职报告 篇6
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见 证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习， 大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。
上星期钳工实习了一周，就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。
本来以为没什么难度的，但是当我开始据的时候，我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落，湿润了铁板，但是同时也激起了我内心那颗不服输的心，我就不信我做不好你!
刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了，感觉自己老是据不直，
没办法了，只好放慢速度，把一圈都据个槽，按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了，但是已经落后别人很多了，有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方，就是自己没弄断一根锯条，没据报废一块铁块，这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!
接下来就是打磨了，因为我怕我的据坏了，所以我的铁块比规定的多了几毫米，规定的是76×12mm,而我的是78×15mm，这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好，就剩下以一天了，心里有点着急。本来准备放弃了，只要及格就可以了，但是内心深处一直在反对，没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午，令我很是意外!
最后只剩下打孔了，这个可是个技术活，必须高度集中，稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔，就只剩下最后一步了，拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题，我用了两节课的时间才把他完成。
终于完工了，但是我的指头却肿了，虽然有点痛，但是心里还是很高兴的，毕竟是大姑娘上轿——头一回，有这样的成果自己已经很满意了!
实习的第一天，老师发下来了铁片，让我们用锉把铁片磨平。而且用尺子对着光线量的时候，不能有缝隙。太难了。一上午我们就站在那里，累;而且还得按照老师说的姿势站立，更累。
理想总是比现实要美好的多。
接下来的锯铁块更是累，有意思。我们必须锯一厘米宽的铁块。我们在锯的时候，总是不能按照画好的线往下锯，容易歪;从另外的一边再锯，到最后就相差太大。我们就只能拿锤子砸下来，还怕老师见到批评我们，像是在作贼似。
刚开始锯的时候，有的同学把锯条安装反了，怎么锯都锯不动。有的同学的锯条安的很松，锯的时候很容易就掉了下来。而我却把锯条安的很紧，锯几下就断了。各种各样的错误都有，笑声暂时挤走了劳累和无聊。
由于有了锯铁块时的经验，在后来锯钢管的时候，我们就顺利的多。最后的考试题目是制作一个六角体。要求用到学到的工具------锉，锯，游标卡尺，尺子………
第一块六角体由于缺少了几毫米，被老师无情的退了回来。制作第二块六角体的时候，非常的小心，生怕小了一点，再重头开始。那几天，我深刻的意识到，几厘米也是个很大的数字，因为一毫米的铁块，我们就得用锉磨很长时间。
为了能够符合老师的要求，我们是一刻都不敢怠慢。休息的时候我们都在认真的工作。老师说时间还长，你们慢慢做，休息休息吧。我们都不想“浪费时间”。在锉铁块的时候，有的声音像驴在吼，我们就看着那个同学笑上半天。有的声音很刺耳，我们就“埋怨”那个同学一下，顺便发泄一下心里的郁闷。老师不在的时候，我们就偷偷的大声放着音乐，活跃一下“僵硬”的气氛。
两个星期的实习，让我们明白，想与做根本不在同一个台阶，需要经过我们的实际行动，才能站在相同的高度。疲惫而且充实的金工实习，并不是我们想象中的那样轻松，这是费力气费时间费脑力的大课堂，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。但是我们学会了知识，也练习了动手能力。
普通钳工述职报告 篇7
一、掌握的本工种技术理论及应用
钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比拟高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有局部工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的根本功。我锉削可以到达平面度0.15mm(面积50x100)，如果加刮削与研磨工序面积可以到达500x500、配套件间隙可以控制在0.015mm以内。钻孔位置精度可以到达0.05mm，攻丝精度可把握在h6，针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时选用对应的润滑液。
工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的根本功，这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件，是否到达应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通，了解设计意图，探讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸。为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具根本没有返工的。在其他精密修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决。
二、技术培训情况
本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为xxxx工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所了解。但凡工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中，经常与同事、技术员交流甚至争论，互相学习，相互吸取长处。
三、完成工作任务情况
上半年完成定额工时1.8万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项，很好的保障了工厂生产进度的持续进行。
四、解决生产难题、技术革新等情况
(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片
去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的.垂直度加工超差0.05—0.0mm，图样要求垂直度小于0.02mm，按图样检验，理应报废。技术员找到我问我有没有方法解决。经过两天琢磨和试验，我终于设计制作出一套小夹具，用来矫正锁片垂直度，可以把钩头锁片的垂直度调校至0.01mm—0.02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片，为车间挽回经济损失达30多万。
(二)巧去断螺栓
xx车间在修的xx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题，主修车间委托我们车间取出，车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死，螺栓与螺丝孔锈在一起，拆卸时大力反旋将螺栓折断，也会遇到装配时，不按规定扭矩旋紧螺栓，因扭力过大造成螺栓折断，偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的，所以必须要去除出来，同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。
对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除：
1、按常规去除方法，在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油，待煤油渗透一会儿后便可拧松。
2、采用上述方法仍然不行时，可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸，然后用铁勺浇在生锈的螺栓上，稍等片刻，用榔头轻轻敲击，便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。
3、还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上，拆卸会更方便。
以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果，取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。
对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓，首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉，再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。
(三)改良阳极化夹具固定架的焊接工装
多年前我制作的焊接工装，在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排，未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装，改变原卧式设计为立式，并减少了焊接工装结构件数量，立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接，减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用，效果很理想。
工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的开展日新月异、突飞猛进，今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习，与时俱进。才能继续提升个人职业技能。
社会在开展，技术在革新，随着企业不断开展壮大，我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合，时刻关心技术和维修工艺的变化和开展，使自己的技能到达更高的水平。今后，不但要积极参与技术革新活动，而且应充分发挥“传帮带〞作用，我将知难而进、扎实工作，胜任更高的工作职责，为工厂开展做出自己应有的奉献。